霍邱200公斤蒸汽锅炉厂
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面议
WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,油缸两边的油即不能流进,也不能流出,滑阀此时不会左右移动而处在一置上,即相应某一固定的能量。滑阀的移动可以调节压缩机的吸气量,从而调节了排气量,滑阀的移动是靠设置的油缸、油活塞来推动的。压缩机运转过程中,通过滑阀向压缩机腔内喷入大约占体积流量.5~1%的润滑油,这部分润滑油起着冷却、密封、润滑的作用。设备现状:整个机组由单机双级螺杆压缩机、空压机、油路系统、底座等组成,油路系统主要由油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵与油泵电动机、油分配总管组成。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,逆流离心机的缺点是:沉渣向排渣口输送过程中,会经过螺旋出料口而被进料液重新搅浑,影响了分离效果。为改进结构,出现了并流离心机。并流型离心机并流型离心机结构:物料通过进料管和螺旋出口进入转鼓大端附近,在离心力场作用下进行固、液分离,分离过程中固体沉渣与清液一起向转鼓小端流动。沉渣从小端排渣口排出,澄清液在流到转鼓柱锥交界处转向,通过螺旋排液管并从转鼓大端溢流口处排出。此机型改善了逆流型机沉渣被进料液重新搅浑的缺点,但澄清液在转向进入螺旋排液管时,会产生涡流作用,而把部分沉渣带入排液管,引起排液管堵塞,因此此种机型仅适用于固含率低的物料。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
可以用~2的兆欧表,接到变送器的输入输出正负端子。利用兆欧表5V档位检测后,检查变送器是否仍能正常工作。(备注:这样方法只能检测抗浪涌的产品。)温漂的检定零点温漂的检定(输出4-2mA的产品)将变送器接上24V电源,记录输出值I1和当前室温T1后,放入烘箱中加热到65-7℃加温时间9分钟以上,记录输出值I2和烘箱中的温度(误差2℃)T2,利用以下公式测算温漂系数。I2和I1mAT2和T1的单位℃的单位计算公式:(I2%FS/℃-I1)(T2-T1)16=X备注:我公司.1级的产品温漂系数<.1%FS/℃FS-是满量程满量程温漂的检定需要特制一根引压管将稳定满量程压力信号输入到烘箱中压力变送器,检定方法同上限流检测电流表串接后不加负载电阻,加压满量程2倍。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入第二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。