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锅炉清洗对于冷却水系统来说。的是结垢问题。结垢是在换热表面上附着的一层不溶性盐类或氧化物晶体的生长物。它的产生。锅炉清洗多半是由于循环冷却水深缩倍数的提高和冷凝器热交换水温上升使盐类在水中的溶解度受到影响所致。如反应：C+2HCO-3=CaCO3+CO2+H2O由于温度升高而向右移动。从而使过饱和的难溶的碳酸钙在传热面上结晶析出。结垢影响冷却水的流量。一层薄垢即可使传热速率急剧下降。因此冷却水系统的清洗。除了锈垢、油泥垢等外。还需考虑水垢的清洗。在化学清洗操作中酸洗的比重较大。


在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。如果不清洗，会造成一些危害。同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。那么打扫前应该做些什么呢？
　　一、工业设备清洗前包括以下几个方面：
　　1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。
　　2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。
　　3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。
　　工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。
　　二、清洁用水
　　工业设备清洗用水量比较大。清洗其他工业设备用水量与之相当。此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。
　　三、热源
　　化学清洗需要加热时，有两种加热方式。一种是利用设备本身来升温。比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。化学品一旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。另一种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
　　四、泵的机构
　　耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
　　条件允许时，准备保护气体。设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。　

监测项目：水冲洗pH值1次/十分钟5钝化处理水冲洗合格后。在清洗槽中循环配制0.1~0.5%(重量)的漂洗剂注入系统。升温到80℃左右。（如不具备加温条件。可延长漂洗时间）。对系统进行化学漂洗处理1~2小时后排出。洗去水冲洗后的二次浮锈。在清洗槽中循环配制2~3%(重量)的钝化预膜剂注入系统。升温到60℃左右。对系统进行钝化防锈处理6~12小时后排出。来提高锅炉的耐腐蚀性能。清洗过程结束。监测项目：循环配料过程pH值1次/十分钟6、清洗效果整个清洗过程完成后。打开锅炉人孔观察。被清洗的表面应清洁、污垢无残留。设备洗净率应98%。
锅炉是工厂中或洗浴中心不可缺少的设备。锅炉经长时间使用。会产生很多水垢。这些水垢附着在锅炉管壁的内部。一方面对煤资源造成浪费据统计1mm厚的水垢会浪费5%的煤。另一方面对于锅炉设备的安全也造成了隐患。据了解80%的锅炉。由于长时间煅烧水垢较厚锅炉内管从而导致爆管故障。从而不得不更换锅炉。耽误生产。那么大型锅炉该如何清洗呢。锅炉清洗严格的来说应经过一下步骤才算是正确的锅炉清洗：化学清洗流程:配管试压水冲洗酸洗除垢水冲洗漂洗钝化1水洗水冲洗的目的是清除锅炉设备内松散的污物。当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。水冲洗结束。

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