涪陵高铝水泥出售,耐火水泥

作为高温窑炉搭建中的一种耐火材料，高铝耐火水泥有着耐高温、凝结时间快、强度高、不易起皮等特点，具有很好的耐火性，因此广泛应用于高温窑炉的建设中。

高铝耐火水泥的特点：
1、耐高温性能好。高铝耐火水泥的成分主要是水泥熟料、硅酸盐、铝酸盐等这类物质，其中含有耐火骨料，所以拥有很高的耐火性，通常能够承受1500℃左右的高温，同时在高温环境下能够保持稳定的性能。
2、具有良好的耐腐蚀性。由于高铝耐火水泥的原料中含有大量的氧化铝、氧化硅等成分，这些物质都具有很好的耐腐蚀性，所以高铝耐火水泥也具有很好的耐腐蚀性，能够抵抗高温窑炉在生产一些具有腐蚀性的材料的腐蚀。
3、抗压强度高。高铝耐火水泥的抗压强度一般受用水量的影响，随着用水量的增加抗压强度会降低，在常规用水情况下，一般经过72小时的凝固，抗压强度一般会保持在60Mpa左右。
4、可塑性强。高铝耐火水泥也属于不定形耐火材料的一种，所以也是具有很强的可塑性，可以被加工成各种形状和尺寸的耐火产品。
5、粘结时间快。高铝耐火水泥的粘结时间一般在2-3分钟左右，粘结时间很快，是高温窑炉搭建过程中耐火砖接缝的的原料。

在建筑领域，耐火水泥主要用于高温环境下的建筑，如高炉、电炉、钢铁厂、铝厂等。在冶金领域，耐火水泥主要用于制造高温炉和耐火材料。在化工领域，耐火水泥主要用于制造化工设备和储罐。在电力领域，耐火水泥主要用于制造烟囱、锅炉和燃烧器。

高铝耐火泥是一种使用广泛的特种耐火材料，以其优良的物理化学性能被广泛应用于钢铁、有色、水泥、玻璃等行业。下面，我将为大家简要介绍高铝耐火泥的特性。
1、高铝耐火泥的化学稳定性好，高温下与炉气、熔渣不起化学反应，不产生侵蚀物，不易剥落和粉化，能长期保持其保护作用。
2、高铝耐火泥的热稳定性好，高温下强度和耐磨性不降低，不易软化、开裂和剥落，能够长期保持其物理力学性能。
3、高铝耐火泥的吸水率低，高温下吸水率小，保持气孔率高，抗渣性好，耐冲刷性强，能够长期保持其使用效果。
4、高铝耐火泥的体积稳定性和荷重软化温度高，高温下体积稳定性好，不会因受热变形而影响使用效果

高铝水泥具有硬化快、早期放热量大、耐热和耐侵蚀等特点。中国标准规定：氧化铝含量为50％左右的高铝水泥按3d龄期的抗折和抗压强度可分为425、525、625、725四个标号，其ld强度可达标号强度的80％以上；细度：80μm筛余量不超过10％；初凝时间不早于40min；终凝时间不迟于10h。

高铝水泥的水化特性：

　　由于高铝水泥的水化产物不出现游离Ca(OH)2,也不像硅酸盐水泥中存在C2S矿物，因此在作为耐火混凝土的结合剂时，不会发生如硅酸盐水泥在反复加热和冷却的过程中因CaO和Ca(OH)2的反复形成，以及β-C2S的多晶转变而使耐火混凝土产生体积不稳定的弊病。而且高铝水泥具有早强性，在窑炉中施工，可以尽量缩短养护期，即所谓“一天混凝土”，因此高铝水泥被广泛应用于耐火材料行业。