15CrMo板材切割15CrMo圆钢现货
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15crmo钢板
15CrMo钢板系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。
中文名15crmo钢板特点较高的热强性焊接性差组成Cr、C和其它合金元素
目录
115CrMo焊接性
215CrMo焊接工艺
??2.1焊接材料
??2.2焊前准备
??工艺参数
??2.4焊后热处理
3外圈变黄
4化学成分
??化学成分
??力学性能
5应用举例
6常用规格
15CrMo焊接性
焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。
焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
焊接工艺评定试验结果
试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区(HAZ)
方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84.8162135.6
方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7
15CrMo焊接工艺
2.1焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
表1焊接材料的化学成分和力学性能
型号CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,%
ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025
E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019
E309Mo-16≤0.120.5~2.50.922.0~25.012.0~14.02.0~3.0≤0.025≤0.03555025
2.2焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
表2焊条烘烤规范
焊条型号烘烤温度保温时间
E8018-B2300℃2h
E309Mo-16150℃1.5h
工艺参数
按方案Ⅰ焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——预热温度,℃。
[C]=[C]x[C]p[C]p=0.005S[C]x
[C]x=C(MnCr)/9Ni/187Mo/90式中,
[C]x——成分碳当量;
[C]p——尺寸碳当量;S——试件厚度(本文中S=25mm);
[C]x=C(MnCr)/97/90Mo=0.361
[C]p=0.045则To=138℃
钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板 60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有 普通钢、钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐耐热钢、轴承钢、硅钢和 工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂 镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车 制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板 如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐 热钢板等品种是同薄板交叉的。
另,钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用 到的地方,也不一样。