铝镁锰屋面板的特点及优势：
1、基材防腐，耐久性强：铝镁锰合金本身具有很强的防腐性能，即使运输或施工造成其表面损伤，也不影响其防腐性能；
2、防水性能可靠：铝镁锰合金屋面的固定方式采用暗扣加机械锁边方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患；且能大限度地利用面板横截面积排水，排水；
3、造型适应性好：铝镁锰合金材料具有相当的强度，又有很好的柔韧性，特别适合三维曲面等复杂造型的屋面。特的扇板、弯板及扇弯板生产技术，能在确保防水能力的同时，地实现各种设计造型；
4、材料美观、使用方便：原色面板具有相当强的金属光泽，同时可外涂PE或PVDF涂料，以满足设计和使用的色彩要求，并且在使用期间一般无需洗刷和保养。
铝镁锰金属屋面板施工需要注意的问题：
铝镁锰金属屋面施工是需要注意屋面安装后有可能出现的色差过大问题，想避免色差问题的办法是，铝镁锰屋面板所用原材料是一个厂家生产的同一批次的产品。铝镁锰金属屋面涂层在施工中如有磨损可用厂家提供的同批次油漆进行修补，视损坏面积大小可用刷涂、辊涂、喷涂的方法加以修复，在天沟等容易引起腐蚀的地方，要选择材质和防腐涂料相应的正确施工方法。在已经完成安装的铝镁锰金属屋面上堆放封檐板、零配件、异形板等材料时，要在铝镁锰金属屋面板上铺设木板，防止堆放过于集中而超载，还要防止堆放物件带有的连接件、耳子、螺柱等戳穿屋面板，因厚度仅1. 0mm左右的板，稍不注意就会戳烂。铝镁锰金属屋面组合式，屋面材料种类、层次较多，为了防止被大风掀起，一定不能忽视各层之间的连接强度。除了验算焊接强度和螺栓、螺钉、铆钉连接强度外，在施工中一定要确保焊缝的高度和长度，还要确保螺栓、螺钉、铆钉的直径和数量，国内外均有多起在兜风处的屋面板因连接薄弱造成被风掀掉的事故。铝镁锰金属屋面板的焊接目前常用气弧焊，需要由相应技能和的技术工人操作，施焊后要按规定进行检测，检测不合格的要按规定补焊或重焊。采用焊接工艺时，以下操作应予以注意：施焊前要通过物理或化学的方法除去涂层。焊接部位保持干燥并用不锈钢刷适当打毛，避免低温焊接尽量采用气体保护焊。铝镁锰金属屋面板施工中的切断，不论是全部切断还是部分切除，通常都用电动工具进行，如无齿圆盘锯、电动剪板机、电冲剪等。钻孔时需要注意预钻孔孔径要和自攻螺丝、拉铆钉、螺栓的直径以及基层材料材质和厚度等匹配，当施工单位在编制施工详图进行零配件选择时，需要考虑钻孔孔径与决定要选用的零配件产品的技术要求相结合，现场工程师要向操作工人口头和书面传达。铝镁锰屋面板施工过程中要做好屋面板、异形板、零配件的现场存储和保管工作，防止变形、受损、落灰土、雨淋等，以免财产受到损失。当铝镁锰卷或平板出厂前表面有保护塑料薄膜时，要在安装就位的规定天数内揭除，常规不超过两周，特别是夏季气温较高的情况下，避免薄膜因粘结剂变质而招致薄膜难以揭下的情况发生。铝镁锰屋面施工完成后的清理和扫除赃物要及时进行，常用扫除和水冲洗方式进行，当选用化学清洁剂时要特别慎重，避免对涂层可能产生的损害。另外在安装完毕后，经过一段时间的自然作用，较小的色差可能会趋于相近。
铝镁锰屋面板漏水的原因及解决方案：
漏水的原因
1、屋面设计弧度大，且屋面板与房柱不垂直。铝镁锰板合金屋面的接缝位置为薄弱环节，接缝对防水质量合屋板面的强度都会造成一定影响。
2、铝镁锰板合金屋面的天沟安装不规范，分段过多，且无坡度。这样就会导致流水坡度过小，在下雨或者下雪时产生积水，对屋面造成腐蚀。
3、铝镁锰板合金的支座分布间距过大。这样就会造成屋面受力不均，从而屋面会产生变形导致漏水;
4、在铝镁锰屋面板进行安装时，由于工地工人操作收边机不熟练导致收边没有收好。这样就会导致铝镁锰合金的屋面漏水。
漏水的解决方法
1、在安装屋面之前要对安装图纸进行二次深化设计;
2、天沟坡度。我们要在施工过程中及时校正，减少安装过程中的误差，减小屋面的缝隙这样就可以排水顺畅;
3、在进行天沟焊接的时候，我们要对周围性预热，减少变形和凸起，加强焊接后的检查及打磨工作;
4、在对铝镁锰屋面板进行安装时，我们要避免铝镁锰板屋面板变形，对于变形的板应及时更换。
为什么客户要铝镁锰屋面板？
金属板作为屋面材料的使用已有数的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。
金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的温和温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。
铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。
屋面选用的铝质材料的厚度为0.7mm，当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。
其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。
一般简单的铝镁锰板金属屋面系统安装，彩钢瓦穿孔底板+无纺布+玻璃丝绵+铝镁锰屋面板。铝镁锰板支架安装方法:
1、钢结构屋面的檩条C型钢/Z型钢的平整度调整（属于钢结构公司） ；
2、彩钢板或底板的安装，分倒挂或正挂板，倒挂板是安装在檩条的下面，这个安装麻烦，底下要用脚手架，站在脚手架上安装，注意，这种情况下彩钢瓦穿孔底板要正压，因为油漆面向下。如果是正挂，安装就不用脚手架，直接把底板安装在檩条上面，用自攻钉固定就可以了；
3、安装铝镁锰板铝合金支架，以前做过安装的朋友知道，以前暗扣彩钢屋面板的支架是一边安装支架，一边普板，但铝镁锰板不一样，先把支架固定好，先把檩条的位置用墨斗线给做好标记，然后一边铺无纺布，一边安装T型铝合金支座，T型铝合金支座的距离是根据铝镁锰板的版型来决定，如果用的是YX65-430的铝镁锰板，支座横向间距好是425mm.注意：如果支座固定的位置刚好在彩钢穿孔板的瓦楞上，这个时候一定要用几型龙骨固定，然后在几型龙骨上固定支座 ；
4、铺设保温棉 ；
5、铺设铝镁锰屋面板，用手动锁边机进行点式锁边固定；
6、用铝镁锰板电动锁边机进行锁边；
7、屋脊瓦，封口板的安装 ；
8、整个屋面安装完毕，把铝镁锰板的上面的保护膜撕掉，铝镁锰板的保护膜一定要在一个礼拜内撕掉，超过一个礼拜，这个膜很难撕掉的 ；
9、验收合格，交付给业主使用。
铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求，系统施工时可细化为6层：
层面层,采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、节点的构造处理,都决定防水终结果。
第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用(如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微防水功能。
第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm增强纯聚乙烯板,防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶,从而限度地避免了冷凝现象的出现。
第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。
第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。
第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。
铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以性能，需要施工安装达到比较的质量，并在施工时注意某些方面的工程细节，这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来，以下几点在施工中需注意：
1、 铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外，在固定支架时，选用较好的不锈钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、 屋面施工细节：直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，锁边过程中使搭接边紧密结合，当天位的面板完成锁边，同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水，屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等，要在屋面施工前做好深化设计，确保美观、不漏水。
3、 铝镁锰面板的处理：铝镁锰面板直接暴露于空气中，选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素，要求面板有严格的工艺加工，涉及到超长板需在施工现场加工的情况下,需考虑加工设备的性能，以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外，施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况，包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度，面板与女儿墙之间的交接等，这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能，同时又兼具光滑平整的外观。
4、 施工前的预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物，如出现这些情况，行处理再施工。更换已损坏固件，在适当的位置增加固件；冰冻物，灰尘及其它赃物。