黄冈电流互感器LZZBJ9-10C6采购生产销售性能可靠

大连电流互感器LZZBJ9-10C2采购生产销售性能可靠 讨论与你分享延长玻璃熔窑耐火材料的使用寿命，即延长玻璃窑炉的窑龄，可以提高熔窑的中期熔化率，减少熔窑的非生产时间和修窑费用，从而增加工厂的产值和效益。为达此目的应该从下面几个环节考虑。

做好这几点让你的窑炉内衬耐火材料更！

（玻璃窑炉后山墙吊墙）
（1）设计环节

应按照热工原理 和设计原则进行精心、合理地设计结构和选材，其中尤其注意避开或减轻火焰的冲刷，如胸墙要设法避开喷出火焰的冲刷，小炉口和蓄热室顶要防止 回火的冲刷，窑体上孔洞要防止溢出火焰的冲刷，适当降低火焰空间热强度，减小窑顶内表面的温度；减轻玻璃液的冲刷，如尽量减少水平缝，避免局部过热。在烟气行程中不要出现涡流、死角，以致发生局部过热，烧损窑体。

（2）施工环节

应遵守施工规则和砌筑要求，施工质量，其中尤其注意仔细选砖，缺角有裂纹的尽量不用，尽量少加工与火焰或玻璃液接触的砖表面，敲紧砌体时避免损伤砖。

（3）投产环节

按照烤窑升温曲线和加料计划，案例、快速地投产，注意几个关键温度区段，需要谨慎升温，防止砌体变形、砖块开裂或脱落；基本砌体能自由膨胀，及时调整拉条，避免砌体变形或钢结构变形；过大火要特别小心，防止升温太快。

(4) 运行环节

应执行操作规程和责任制，严格维持窑炉正常的作业制度，如温度制度、压力制度、液面制度、气氛制度等，不得超出允许的波动范围；经常检查蚀损、堵塞和渗漏情况，特别是薄弱部位，如加料口、流液洞、喷火口、液面处池壁、上层格子体、烟道等处，及时发现问题；加强维护和保养窑体易损处（如液面处池壁、流液洞、喷火口碹，加料口等需吹冷风冷却的部位）和热工仪表，能热修的部位尽可能热修。



做好这几点让你的窑炉内衬耐火材料更！
（玻璃熔窑池底用粘土大砖）
玻璃工业中，耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，对窑炉的整体效益影响大，它是影响玻璃熔窑工程的主要因素之一，也是玻璃熔窑性能和运行稳定的关键。

玻璃窑耐火材料选择的总体目标是综合考虑技术和经济两个方面的因素，以耐火材料理化性能、结构形式及临界使用性能，窑炉各部位作业环境参数和材料在高温下的蚀损机理及相互反应为基础，对熔窑各单位耐火材料进行选材和合理匹配，达到蚀损均衡，以延长服役寿命、降低造价。

总体来说，要想更好的延长窑炉内衬耐火材料的使用寿命，除了以上几点外，还要满足以下几点。

具体要求如下：

1.耐火材料产品的高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度需满足。

2.材料不污染玻璃液，对玻璃液质量影响小。

3.尽可能长的使用寿命。

4.砌在一起的不同材质耐火材料之间，在高温下没有接触反应。

5.尽可能少的用料量和散热损失。

6.易损部位采用材料、其他部位可选用一般材料，做到“合理配套、窑龄同步”的原则。
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