宿州脱脂除油-交换器清洗公司

宿州脱脂除油-交换器清洗 公司
锅炉清洗目前锅炉满负荷运行无备用。锅炉房的建成为神木县大柳塔镇石圪台矿供暖和浴水了稳定的热源。锅炉清洗目前已经运行2个采暖季。工艺流程设计采用煤粉厂集中制粉式工艺。锅炉尾部配置省煤器加强换热。炉膛底部配置埋刮板。二回程对流管束区及炉膛积灰落入炉底水封埋刮板。刮板机出口湿灰由拉灰小车收集。定期清理。布袋除尘器下接气力输灰仓泵。除尘器定期喷吹落入仓泵后。由压缩空气送至密闭灰仓。定期由密闭罐车拉走进行二次利用。锅炉二回程对流管束区配置声波吹灰器。在线清除管壁灰粘垢。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

工业锅炉清洗设备清洗对工业发展和公司的稳定的收益有着重要意义。锅炉清洗现在工业的发展都追求发展又好又快。可是在追求这个发展理念的同时。工业工业设备的保养是一个不可忽略的问题。设备为公司发展立下汗马功劳。我们更应进行对它合理保护。设备长时间使用会变得效率低下。原因就是一些污垢等引起的效率问题。比如说锅炉。锅炉长久使用会结垢。如果传热设备结垢。设备的导热效率会大大降低。不仅会在资源上造成大量的浪费还特别耗能。
用波长320nm～380nm的紫外光检查被除油金属表面。应无油脂荧光。用清洁干燥的白色滤纸擦拭被除油金属表面。纸上应无油脂痕迹。用无油蒸汽吹洗除油金属表面。去其冷凝液。放入一小粒直径不大于1mm的纯樟脑（萘）。樟脑粒应不停旋转。用脱脂棉沾化碳擦拭一定面积的被除油金属表面。测得被除油金属表面油含量应不大于125mg/m2。作为酸洗的预处理过程除油。只需要达到清洗方案的要求即可。其它情况下的除油。按除垢率和洗净率指标即表3的要求执行。

宿州脱脂除油-交换器清洗 公司在众多的废水处理方法中，吸附法因其操作简便、处理容量大，能够快速地处理低浓度废水(重金属离子浓度小于1mg/L)，受到研究者的广泛关注。目前，应用多的吸附剂是活性炭，它具有孔隙发达、比表面积大、表面官能团丰富等特点，能够有效地去除废水中重金属离子。的活性炭价格昂贵，且再生效率较低，严重制约其大规模的工业化应用。以农业、林业、生活等废弃生物质(稻壳、羊骨、山核桃壳、米糠等)为材料制备活性炭用于处理废水中重金属离子(Cr6+、Cu2+、Hg2+、Zn2+、Cd2+、Pb2+等)，具有良好去除效果和环境效益。