宿州脱漆剂防锈剂包装规格

脱漆剂　　具体涂装参数见附表二4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接或其他脏物粘俯在其上面。

脱漆剂　　如不符合应停止作业。8．涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级不宜喷涂。9．各种涂料具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行检测；检测项目按产品的规定或设计部门要求。

　　喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面的情况时，要待达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可磨料要求，以免粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

　　1.1.20表面处理等级应符合下列规定:本工程手工和砂轮机表面处理的应符合规范中相应等级;即:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。

　　B级钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。C级钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈蚀而剥落，并有少量点蚀。D级钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。（2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。

　　、表面处理：1.1砂轮机除锈1.1.1表面预处理是整个防腐中的重要环节，涂层的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形，若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。

　　在工业上，一般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等。除锈剂的使用1、浸泡除锈根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。

　　公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆，除设计规定外不作。2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。3．对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。

公司是从事金属表面处理的企业。企业成立以来，产品涉及机械制造、机械加工、汽车、、、家用电器等领域。