云南怒江干雾除尘公司报价,双流体喷雾

智能抑尘干雾系统采用PLC采集粉尘传感器参数，在触摸屏上设置粉尘浓度上下限，粉尘浓度在触摸屏上实时显示，当粉尘浓度超过一定值时自动开启喷雾降尘系统，当粉尘浓度下降到设定值时自动停止喷雾除尘系统。智能抑尘干雾系统主机采用变频恒压控制，在主机中集成多组传感器实现了对数据的实时监测采集，每一路管路都加装有单控制的电动阀实现了对大面积喷雾降尘区的分区域控制，单启动任何一个区域与启动全部区域压力均维持均一恒定，抑尘干雾主机自带两级微米级过滤很大程度的使得了水的清洁，使得喷雾头堵塞的可能性大大的降低。在进水管路上加装了单的电动阀配合水箱中的水位数据实现自动补水和缺水停机保护功能。抑尘干雾主机带有吹扫功能可以很好的解决冬季结冰难题。

火力发电厂输煤系统粉尘污染的问题较为，输煤系统在卸煤、储存、破碎、运转及运输过程中产生大量的生产性粉尘。我国90%以上火力发电厂以燃煤为主，煤场的煤被输送到原煤仓供给锅炉燃烧，煤料在皮带传送、筛分、破碎以及卸入原煤仓作业中，由于落差和机器转动，经常形成煤尘飞扬的状况。煤尘散布在工作间的大气中，既污染工作场所，又恶化工作条件，对工作人员的身心造成伤害。煤尘散落到机器转动部分，会引起机器早期损坏，使其工作性能受到严重影响，导致使用寿命降低。煤尘落在电气元件上，会引起电气元件产生错误动作，操作、控制失灵，严重的会引发事故。

火电厂输煤系统粉尘产生的原因主要是经碎煤机破碎，使颗粒变小的原煤的表面积增大，颗粒间的缝隙变多，密度减小，表面水分所占百分比也会减少，这是粉尘产生的内部原因。同时由于碎煤机转子鼓风效应、落煤管落差较大会导致大量煤粉外溢，给料机出口的不严密为碎煤机产生诱导风提供了条件，皮带抖动也会加剧产生大量粉尘，不当尾部缓冲托辊选型易造成喷粉，导料槽设计不合理也会产生粉尘。

针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况，重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对人体的伤害，达到好的粉尘治理效果。

翻车机是用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门，翻车机在工作时没法进行密封，在敞开的环境下很容易产生粉尘，并且翻车机一般体型较大，工作时翻车机会带动气流，这是会产生大量的粉尘，这些粉尘在敞开的环境下会很快向外扩散，造成厂区污染，且影响工人正常工作。小篮天干雾抑尘装置粉尘基本无外溢，对粉尘进行了充分的湿润并带入锅炉原煤仓，减少了皮部、尾部、落煤器、机架、电缆槽盒等处的积粉，降低了火灾的隐患，减少了环境的污染，也给员工们带来了一个好的工作环境，减少肺病的发生，促进员工的身体健康。也杜绝了粉尘污染和粉尘爆炸的发生。

在采石场中，矿石要经过破碎、提升、干选、筛分和转运等流程。这些流程中矿石传输的距离长，转运的落差大，在设备中受到的挤压强度高或振动频率快，由于过程中受到机械传动动能、落差势能以及自然风力或诱导风力等因素的共同作用，会产生大量的微细粉尘，对人身危害、环境污染十分严重。采用传统的除尘方式，无论初投资还是运行、维护费用都很高，经济技术指标较低。采用小篮天干雾抑尘能较好的克服传统除尘方式的缺点，有效地控制产尘点的粉尘外溢。
小篮天干雾抑尘的粉尘颗粒可以在水或化学试剂的作用下，被粘黏而聚结增大，粉尘颗粒在随气流运动时，和水雾颗粒发生接触、碰撞而粘结在一起聚结成团，水雾颗粒越细小。干雾抑尘装置利用这个原理，采用高压离子雾化技术或超声波雾化技术产生出微细水雾颗粒，俗称为干雾，与悬浮在空气中的体积相同或相近的粉尘颗粒相互接触、碰撞而聚结增大，并且在重力的作用下自然沉降，从而起到抑制粉尘向外扩散的作用。减少了粉尘污染和粉尘爆炸的可能性。