WE43轻质结构材料东丽国产稀土镁合金

镁合金耐高温防氧化涂料的性能方面：耐高温防氧化涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层稳定性高，在高温环境下会与其他活性的分子反应，使用寿命长。高温防腐防氧化涂料具有优良的耐热耐高温性，可以耐到2600℃、耐、耐水、耐化学腐蚀和电绝缘等性能。

纳米涂层镁板是一种无色透明超薄速干型的纳米涂料，是低气味的防潮防湿防盐雾腐蚀新型液态纳米材料，纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，在PCB表面形成细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于更大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能，由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应，纳米涂层该产品作用于电子数码产品电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等领域，广泛应用于普通消费电子产品、智能仪器仪表、智能家居、VR/AR设备、智能云台、锂电池控制板等设备电路板上。

纳米涂层以含氟化物为主要成分的保护镁合金材料，比如：包括聚四氟乙烯、含氟丙烯酸酯聚合物、含氟调聚物和含六氟异丙基的聚合物、全氟离子交换树脂和全氟离子交换膜等，含氟聚合物是一类特别的高分子材料，具有一系列的性能，含氟聚合物绝大多数都是用在关键部位，可应用与PCBA电路板表面，抵抗恶劣环境，起到特别作用，是许多领域的现代科技不可缺少的功能材料，pcba电路板应用的纳米涂层也叫新型纳米三防漆，是由于传统电路板涂覆的防水防潮防尘三防保户漆无法满足于现代精密，微小电子产品需求，且电子产品应用于更恶劣环境，传统三防漆无法更好的保护电路板，而研究制造的一种新型三防漆，其特点是比传统三防漆更薄，可达纳米级别，称其纳米三防漆，区别三防漆的叫法，称这种涂层为“纳米涂层”。

镁合金纳米涂层的特性：
1、纳米防水系列材料使其与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力；
2、在PCB线路板表面形成疏水效果非常好的纳米级涂膜，使其形成荷叶效果，可以有效阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐腐蚀的情况；
3、可通过浸泡的施工方法将纳米涂层渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到完整的覆盖性与包裹性，进而产品会得到全方面立体的防水效果；
4、纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，而PCB纳米涂层环保，符合环保标准；
5、操作简单，浸泡只需5秒左右即可取出在常温下晾10分钟左右自然干燥，无须加热烘干，无须额外增加设备。也可采用刷涂，淋涂，喷涂等方式；
6、插针及USB类连接器无须在作业前事先封堵，纳米涂层并不影响连接器的导电，可直接浸泡，减少工序；
7、涂布之后个别元件返工后焊时只需在焊点处用毛刷重新刷涂防水液即可。
8、有效减少企业成本，使用纳米涂层的PCBA可以得到很好的防护，延长了产品使用寿命，售后成本大幅降低。
AZ31B镁合金RLHY-305石墨防氧化涂料涂装之后涂层有自密闭能力和自修复能力。高温下收缩性能良好。涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性。抗熔渣的侵蚀和渗透，防腐防氧化，涂料无闪点，无燃烧、爆炸危险是，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0。适用温度范围广，在零下20℃温2800℃的温度范围内，都能发挥理想的抗氧化效果。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
用于镁合金防氧化涂料的用途
防氧化涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，防氧化涂料的用途具体如下：
1、防水：高温、常温下防氧化涂料防水，高温烟道、烟囱、管道、设备、织物、建筑等。
2、耐酸碱：盛装酸、碱池、有酸、碱气体经过的设备、高温烟道、烟囱等。
3、：高温环境中使用防氧化涂料，能防物体老化。
4、脆化：高温环境下使用，能够防止金属氧化脆化。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。
镁合金锭防氧化涂料的使用应在加热过程中能在钢坯表面形成一层致密的、耐一定高温的、与周围气氛完全隔绝的薄膜。在实际使用时我们还需要了解以下知识：
　　（1） 普遍适用于钢铁行业的高温条件，较高使用温度可达1 350℃ ；
　　（2） 涂层不与钢坯基体发生化学反应，不降低钢材的物理机械性能与耐腐蚀性；
　　（3） 涂料应具有一定的黏度，能形成一层保护膜；
　　（4） 涂料应用不局限于某个钢种，能在较宽的温度范围内有保护作用，具有阻止气体扩散的能力；
　　（5） 涂层在出炉轧制前的除鳞过程中能从钢坯表面迅速剥离；
　　（6） 涂料本身无性气味，具有水溶性，、使用安全和对环境没有污染；
　　（7） 涂料现场施工容易，对钢坯表面无要求，单位面积耗用量少，使用成本低；
　　防氧化涂料的制备与涂装工艺简便，生产成本低，使用方便，适用范围广，实用性好，是您理想的选择。