红太阳汽车坐垫超纤皮革布料裁剪机汽车脚垫激光切割机

济南红太阳◎激光切割机产品特点

●采用履带工作台，配合送料系统（选配），可实现自动化连续加工，同时可配置智能化排版软件，加工既快速又省料，打版、改版方便，切割、品质好。

●可对宽幅1800mm以内的各类柔性材料进行精细切割，激光热加工，切口光洁无须边，品质高。

●根据加工需求，可配置双激光头，通过多头智能排版软件，使得加工速度更快，面料利用率更高。多种功率激光器及加工幅面可选，客户可根据自身个性化加工需求配置理想的加工平台。

使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：

（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。

（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。

（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，大大缩减生产周期；

（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。

（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本少2万元。

（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。

综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰行业的革命性变革。



◎客户应用

1、专车汽车座套、座垫、避光垫、后备箱垫、脚垫、防踢垫等汽车内饰的裁片切割。

2、3D座垫、座套的 数字化裁剪。

3、、超纤座套、座垫的划线或切割


●产品分类（切割材料）：

1、通用面料切割机，配普通滚网；

2、腐蚀面料切割机，配不锈钢滚网；

3、白色面料切割机，配条状滚网。



◎激光切割机产品参数

激光类型 玻璃管封离式CO2 激光管
激光功率 80W/110W/130W/150W
加工幅面 1400*900/1600*1000/1800*1000/1800*1400（mm）
工作平台 履带工作平台
切割速度 可调
定位精度 ±0.1mm
运动系统 伺服运动系统
冷却系统 水循环冷水机
供电电源 AC220V±5% 50/60HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 微型空压机、550W下抽烟机2台
选配 简易挂料支架、自动送料装置、多头智能排版、工作台外罩
型号 净尺寸（长*宽*高）
14090LD 2240*1980*1200
160100LD 2480*2080*1200
180100LD 2650*2110*1200
180140LD 2600*2500*1160