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河南商丘钢筋笼成型机、数控钢筋笼绕丝机、钢筋笼滚笼机按要求定做

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钢筋笼应在硬化后场地上,并铺设枕木进行制作,制好后的钢筋骨架应平整垫放,钢筋笼加工要求采用模具标 准 化制作。
钢筋笼应每隔1~2m设置临时十字加劲撑,以防变形;加强箍肋应设在主筋的内侧,环形筋在主筋的外侧,并同主筋进行点焊而不是绑扎。
每节骨架均应有半成品标志牌,标明墩号、桩号、节号、质 量 状况。
第 一 节钢筋笼放入孔内,取出临时十字加劲撑,在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼,并工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第 一 节对准后进行机械套管连接或焊接,下放,如此循环;下放钢筋笼时要缓 慢 均匀,根据下笼深度,随时调 整 钢筋笼入孔的垂直度,尽量避免其倾斜及摆 动 。
钢筋笼保护层应满 足 设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。
机械套管连接时应使竖向主筋对号,再同步拧紧 套 管,使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上,否则应调 整 重来,确保钢筋连接质 量 。
钢筋笼下放到位后要对其定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮,下放过 程 要留存影像资料。
●钢筋笼直径:Φ300~1500mm;
●钢筋笼大长度:12-27m;
●材料规格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业
●间距范围:50-450mm
●焊接方 式 :手动焊接任选
●操作人数:少2人
●设备功率:10KWH~23KWHGJL3000型钢筋笼成型机主机是采用摩 擦 传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过 程 中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过 程 。
二、技术参数
1型号;GJL2000型(按基本型配置)
2加工范围;钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m
3绕筋线速;0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )
4小车速度;0---1.38m/min( i=593 )
5胶辊电机;Y90L-4功率4kw
6小车电机;Y90L-4功率1.5kw
7整机质 量 ;3500kg
8外形尺寸;主机13m*1.8m*0.8m
小车15m*1.3m*1.5m
9安装尺寸;16M*4M
●设备尺寸:总长度63.5米,宽2.25米,高2.5米
施工前应具备的条件:
  ①、桩成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。
  ②、钢材原材料具有合格证及检验报告。
  ③、孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测 试 合格后。
  ④、下井作业前已向班组进行安 全 及技术交底。
  2)工艺流程:
  钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。
  3)钢筋笼制作按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋的配料,主筋搭接下料时,在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋盘分段长度满 足 可绑3~5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。

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