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水泥发泡剂+水泥方法
“发泡混凝土”又名泡沫混凝土,是通过智能发泡系统发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
它属于气泡状绝热材料,特点是在混凝土内部形成封闭的气孔,成蜂窝型紧密均匀排列气孔,使混凝土轻质化和多达五倍隔热保温性能。耐火性能高,低吸水量(防潮),低导温性质及环保特性,比其它隔温材料更具优势。
该产品不含对人体有害的物质,属环保产品。发泡剂添加到水泥中所得到的泡沫混凝土是一种新型建筑材料。具有优良的保温隔音等一系列的特点,是目前达到国内房屋建筑节能标准的材料。广泛应用于地暖施工及内外墙保温。
发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。盛泰高分子复合水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂,它具有发泡率高,用量省,配比标准可按:1:100的配比,生产出的泡沫混凝土气孔均匀,轻质高强,综合造价低。
包装:桶/净重:50公斤和25公斤 保质期:1年

化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分 [2]。
有机发泡剂主要有以下几类:
1、偶氮化合物;
2、磺酰肼类化合物
3、亚硝基化合物 [2]。
无机发泡剂主要有以下类别:
碳酸盐:一种无机发泡剂,使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。其中碳酸氢钠是白色粉末,比重2.16。分解温度约为100-140℃,并放出部分CO2,到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃:即硅酸钠,与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时,与玻璃反应并放出大量气体,同时能加强材料抗压和抗拉强度,主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用。
碳化硅:当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂,800-900℃烧结时放出大量气体。
碳黑:也是一种非常好用的发泡剂,加热放出CO2,发泡效果好,但缺点是价格较高。
常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂,不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点,同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用,降低产品返卤泛霜的概率。物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产,并且在某些产品中(菱镁防火门芯等)具有事关成败的关键性作用。

动物性水泥发泡剂以精选的动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料,经一系列水解反应,加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成 [3]。采用发泡设备和制造工艺生产,生产过程实行严格的品质管理,产品呈暗褐色粘性液体,杂质含量低,刺激性气味较轻,品质均匀,质量一致性好,具有良好的起泡性和的泡沫稳定性,属新一代动物性水泥发泡剂。由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高,泡沫极其稳定,用其制作的发泡水泥其气泡呈相互立的封闭状态,气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好。
1、在同样密度下,与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好,强度高。
2、由于其的泡沫稳定性,其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到1.5米以上而不塌陷,因而适合于发泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产。
缺点:1、由于生产工艺复杂,产品成本较高。
2、该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂,制作发泡水泥的耗用量较高。
3、具有一定的刺激性气味,制作成发泡水泥之后才能消失。

有机发泡剂存在的问题是:(1)发气量小,一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%,残渣量大,其中包括水和挥发性物质,有时会有臭味和表面喷霜;(2)发泡的分解发热量大,难以去除,尤其在制品壁厚度大的情况下,会使内部塑料过热而分解,降低性能;(3)发泡剂几乎都是易燃品,分解温度低,储存和使用均应小心。
理想的化学发泡剂应满足下列要求:
1、分解产生气体的温度范围应当狭窄
2、释放气体的速度应快,发气率应能控制
3、释放出来的气体应,无腐蚀,不燃烧,以氮气好二氧化碳也可以,还可以试二氧化氮,但二氧化氮气体有腐蚀性,好不用
4、化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为佳。
5、,存储稳定,。
6、分解后的残渣应,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。
7、分解时不应大量放热,不影响塑料熔融及固化。
8、分解后的残渣同树脂相容性好,不发生残渣喷霜或渗析现象。
9、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。
以上是发泡剂选择的要点,具体要根据所需要的条件来选择。

在塑料中加入一些填料,就可使塑料某些性能得到改进,由此更适合于某些用途。为了降低塑料的密度和硬度,或者增强它的隔热性或隔音性,则理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料,分类为泡沫塑料。随着发泡的程度,也就是空隙造成的泡沫的体积份额的差异,泡沫塑料的性能与基础塑料可能有相当大的差别。发泡剂是一种化学品,可加到塑料中,在加工过程的适当时间,它即会放出气体,使塑料中形成泡孔。
发泡混凝土每立方要多少发泡剂
发泡剂在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右,水泥用量的话,主要根据生产泡沫混凝土的用途不同来控制。发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料,特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
主要特点:
1)热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2)相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
3) 不需留界隔缝和透气管。发泡水泥
4)发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5)发泡水泥中含有大量的立气泡,且分布均匀,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。
6) 抗压性:抗压强度为0.6-25.0MPA。
7) 耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小,相对立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性:与主体工程寿命相同。
9) 施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。
10) 生产加工性:发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体,并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11) 环保性:发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
12) 经济性:综合造价低。

下一条:白山收购溶剂,收油性漆
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