重型VMC1160立式加工中心材料

山东海特数控机床有限公司自成立以来始终坚持“以客为尊、质量”的经营理念，将产品质量看作企业的命脉。我们深信质量是企业的生命，公司的发展要靠过硬的产品质量来支撑，为此公司制订了质量发展战略，设置立的质检部，实行了质量官制度，公司不断引入适宜的管理理念与工具，公司自2016年通过了ISO19001质量管理体系认证，通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QC小组等方法不断寻找改进机会和持续改进的方式，不断提升公司的综合管理水平。公司建立并实施科学的质量管理体系和的管理方法，组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动；实施质量成本管理，加强质量统计分析，主持年度质量管理评审，确定质量改进项目，开展质量教育培训，建设企业质量文化等。

海特数控从2003年研发台加工中心至今已经走过了20个年头，20年是技术与经验的沉淀和积累，也见证了海特的成长，现在我们拥有及经验丰富的工程师组装和调试团队；完善的售后培训流程，让每一位客户放心合作无后顾之忧。
我们采用国际的机床设计理念，注重采用高科技分析，使用国际中新稳当可靠的功能配件，核心配件全部原装进口，每一台加工中心的品质。

山东海特VMC1160立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

VMC1160加工中心机体采用油水分离设计。在机体结构上运用了两条回路的设计方案，回路是：油路所产生的废油，通过固定道路，回到位置进行收集，集中处理，防止产生的废油对切削液的二次污染。第二回路是：机体是设计的切削液引流回路，引导切削液通过在机体上的固定回路，回到水箱。油水分离两条回路设计方案，大限度的减少了油与切屑液的浪费，同时又避免了机床对环境的污染

VMC1160机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。

VMC1160机床采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。
每台机床都要根据客户的用途，进行配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。