工业滚筒烘干机使用说明

转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走，从而导致转筒内物料的储存量过低，而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成转筒烘干设备效率低的问题。

当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重会影响转筒干燥机的烘干效率。设备出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出的话，从而导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，而造成水分被干物料重新吸收，那么就会出现产量不高的问题。

回转烘干机广泛适用于建材、食品、轻工、煤炭、医药矿业、冶金等行业中，回转转筒烘干机常用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法来干燥含水量较高的物料或粘状膏状物料，该机的主体部分为：物料加热干燥装置，同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。

我们都知道，城市污水厂中的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，这使得污泥的粘性增大，在烘干过程中容易结块，这不但影响了烘干的效果，又增加了利用的难度。回转烘干机就是针对这一现象，在烘干机内设置有搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板装置，这可以将那些结块的污泥进行破碎，破碎后物料颗粒较为均匀，从而不但提高了烘干的效果，而且提高了烘干的质量。

由于有些人安装滚筒烘干设备时按照进火端远火端，这是不正确的安装方法。沙子本来就是一种高流动性的物料，这样安装会加快物料的运动速度，使烘干机转筒内的物料停留时间变短，在这种情况下筒体内的扬料板无法正常的进行扬料工作，烘干效果自然不会很好。这时就会降低产量。

当烘干物料进入烘干机一区时，随滚筒的转动，并借助大倾角导料板将物料迅速导至倾斜导料板上，被提起并逐渐洒落形成“料幕”，高温烟气从中穿过使物料预热并蒸发部分水分。反复数次后，移动到活动篦条式翼板上，物料又与经预热过的篦条式翼板夹杂在一起，吸收其热量，同时翼板夹带物料一同升起、洒落，并与热烟气形成传导及对流质热传递。当物料移动到带有清扫装置的圆弧形扬料板上时，链条将在上部空间接受的热量传给物料，物料随滚筒的转动被扬料板提起、洒落与热烟气进行较充分的质热传递，并将扬料板内外壁粘附的物料清扫下来。同时，清扫装置对物料团球亦起破碎作用，大大增加了热交换面积，提高了烘干速率。

转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。

适用范围
1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。
2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。
二手转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。