江西宝理POM润滑级YF-5
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POM的磨损系数因等级和添加物的不同而有所差异,但通常具有较低的摩擦系数,表现出良好的耐磨性。
低摩擦系数:宝理POM材料,如NW-02等级,具有很低的摩擦系数,例如0.17或更低1,这有助于减少磨损和延长使用寿命。
良好耐磨性:由于POM材料本身的特性,宝理POM在多种应用中都表现出良好的耐磨性。特别是添加了特殊润滑剂或增强材料的等级,如SW-01,其耐磨性更为。
应用广泛:得益于低摩擦系数和良好的耐磨性,宝理POM被广泛应用于制作齿轮、轴承等需要承受摩擦和磨损的部件。
综上所述,宝理POM的磨损系数低,耐磨性好,适用于多种需要减少摩擦和磨损的应用场景。
宝理POM在齿轮应用中表现出色,主要得益于其的机械性能、耐热性和耐磨性。以下是具体特点:
机械强度高:POM具有较高的拉伸强度和冲击韧性,能够承受齿轮传动中的高压力和冲击,保持齿轮的稳定性和耐久性。
耐热性好:POM能够在较高温度下使用,且耐疲劳性,适应齿轮在高温环境下的长期运转。
耐磨性强:POM的耐磨性使得齿轮在摩擦磨损条件下仍能保持较长的使用寿命,减少维修和更换成本。
加工性能优:POM易于加工成各种形状的齿轮,且加工性能稳定,提高生产效率。
因此,宝理POM广泛应用于制造齿轮等传动部件,特别是在需要高强度、耐磨和耐热性的场合,如汽车工业、机械工业等。
宝理POM应用领域广泛:
汽车工业:用于制造汽车零部件,如齿轮、轴承、车把、门锁系统、燃油系统等,得益于其高强度、高刚性和耐磨性。
机械工业:在机械制造中,POM用于生产齿轮、轴承、丝杠等部件,因其具有良好的机械性能和耐热性。
电子电器:适用于电子电器的各种零件,如插头、插座、洗衣机和果汁机定时器等组件,以及外壳和内部零部件,因其具有良好的电绝缘性和耐磨损性。
化工医药:由于其耐化学品性,POM被用于制作化工设备和管道,以及在医疗器械中的应用。
其他领域:POM还广泛应用于精密仪器、家居用品、工业设备等多个领域。
宝理POM的耐高温范围:
宝理POM材料通常能在-40℃到100℃的温度范围内长期使用。其短期耐热能力更强,可以达到120℃左右,甚至有的资料提到短期耐热可达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上。然而,长期耐热性能方面,共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。因此,在具体应用中,需根据POM的型号和使用条件来确定其耐高温范围,以确保材料的适用性和产品的可靠性。
宝理POM的耐腐蚀性较强。
POM,即聚甲醛,是一种的工程塑料。宝理POM因其化学结构特点,具有的耐化学腐蚀性,能够抵抗大多数化学物质的侵蚀。这一特性使得宝理POM在化工、医药等行业中得到了广泛应用,能够长期稳定地工作于各种腐蚀性环境中。例如,在化工设备、管道以及需要接触腐蚀性介质的机械部件中,宝理POM都能发挥其耐腐蚀性的优势。此外,即使在一些极端条件下,如高温或高压环境中,宝理POM也能保持较好的耐腐蚀性,确保产品的可靠性和使用寿命。因此,对于需要耐腐蚀性能的应用场景,宝理POM是一个理想的选择。
POM的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热压成型和旋转成型等。
注塑成型:常见,适用于制造形状复杂的医疗器械和组件,能生产大量一致且尺寸精度高的产品。
挤出成型:适用于生产管材、棒材、板材等连续型产品,适合大批量生产。
吹塑成型:主要用于制造中空容器和瓶类产品,能生产出壁厚均匀且具备密封和耐压性能的产品。
热压成型:适用于生产薄壁产品,如手术盘、托盘,模具成本较低。
旋转成型:适用于生产大型、中空、无缝制品,如储罐和医疗设备外壳,不需要较高压力。
加工前需注意干燥处理,因POM吸湿性较强;加工温度需控制,避免过热导致材料性能下降