刮板输送机的铺设与刮板链的组装维护

一、刮板输送机的铺设
刮板输送机的铺设质量如不符合要求，将会增大刮板链的运行阻力。在刮板输送机铺设前，要将机道上的积煤、矸石等杂物清除，使巷道底板尽量平整，工作面尽量保持直线 刮板输送机铺设要平直，有利于其正常运转，有利于减少磨损和功率消耗相邻溜槽的接合处要平整无台阶铺设时好使机头部和机尾部略低于中部，呈桥形在刮板输送机推移过程中，要有适当的弯曲长度，弯曲段不小于8节中部槽长度，推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合，避免出现急弯要求采煤机司机控制好顶板和底板，以防出现台阶形底板，避免刮板输送机超负荷工作。
二、刮板输送机链条的组装
刮板输送机链条严格按出厂时的配对链条进行组装，一对链条的长度差不得大于3mm，链条不得出现扭曲现象 刮板、圆环链、接链环的安装位置与方向应符合设计要求圆环链立环的焊缝应向上，以减少链环焊缝的磨损，也减少链环焊缝对中板的磨损，以延长链环寿命接链环按要求正确连接，螺栓或销子安装到位安装过程中严禁频繁点车，避免元部件损坏。
刮板输送机链条的张紧
刮板输送机链条的松紧程度要适当，如有条件可测量刮板输送机链条的初张力，使其符合设计要求。检查链条松紧程度简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰链环的环数，大于两个时需拆掉一些链环，适当张紧。在刮板输送机投入运行的初两周，应特别刮板输送机链条的松紧程度，因为在运转初期，相邻溜槽会趋于靠紧，间隙减小，刮板链的一部份弹性变形也会消除，要及时进行张紧，避免出现卡链、跳链现象。
三、刮板链的日常维护
加强刮板输送机的日常维护和修理，是延长设备寿命、保持设备完好状态、实现设备安全运转的主要手段。要严格而系统地对操作员工进行业务培训，提高操作员工的技术水品，有效防止不正常故障的发生，增强设备安全运行的可靠性。对刮板链应当进行定期检查，发现问题及时处理，使故障隐患消除在萌芽状态。对可靠性较薄弱的接链环，好进行编 并跟踪管理，准确掌握其使用时间、过煤量等参数，达到使用寿命即更换，国产接链环的过煤量不超过100万t，进口接链环的过煤量不超过250万t 对过度变形和磨损超限、使用超限的刮板链要及时更换，链环的伸长量一般应小于节距的2%，链环的直径磨损一般应小于3mm，圆环链的过煤量不超过600万t 在刮板链运行一段时间后，调换圆环链的水平链环和垂直链环的位置，改变磨损位置，从而延长圆环链的使用寿命 及时调整刮板链的松紧程度，链条的预紧力符合要求 刮板间距应符合设计要求，要及时补齐缺少的刮板 要避免链轮过度磨损，在磨损量超过设计要求时及时更换，以免加速刮板链的损坏 使用旧链条时，将等长度的链条成对使用，如果无法找到同长度链条时，可将长链截成两节成对使用，严禁使用不等长度的链条和破断强度达不到标准的链条。刮板输送机运行过程中，要严禁过载，要防止装料过多、装料不匀等现象，及时清除大块煤和大的杂物要使刮板链链道通畅，及时清理积煤、矸石、异物等，防止卡链要避免因总体配套不好等原因产生的倒拉煤现象,杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。
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