生活饮用水IPN8710防腐螺旋钢管螺旋管产品

生活饮用水防腐钢管防腐已经是成熟的工艺了，根据其中介质的不同内衬材料也有所差异；但是对于输水管道特别是自来水管道，内壁涂衬材料要求达到环境卫生要求，符合饮用水安全食品级标准。为解决自来水管道防腐问题以及卫生安全的苛刻条件，自来水管道内涂水泥砂浆防腐技术相应而生。在我国这一技术的出现至今已经30多年了，大致和笔者从事防腐蚀施工技术工作时间相当，无论从工艺成熟性，材料优良性，设备的自动化程度都有了飞跃性的发展，而且有了强制性施工质量规范标准《埋地给水钢管道水泥砂浆涂衬标准》CS10：89。本文就自来水管道内壁水泥砂浆涂衬防腐技术和大家作一个简单浅表性的交流探讨，希望能够在输水管道特别是自来水管道内防腐蚀施工中得到一些实质性的启发和应用，并且重现无机材料在防腐蚀领域的特殊风彩。
IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。

　　IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。

　　IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物侵蚀。


　　IPN8710防腐螺旋钢管腐蚀是金属和周围的环境起化学或电化学反应而导致的破坏性侵蚀。国际标准化组织ISO―1999和我国国标GB/T10123将腐蚀定义为“金属与环境间的物理作用-化学相互作用，其结果是使金属性能发生变化，导致金属、环境及其构成的技术体系功能受到损伤”。广义的腐蚀是指材料与环境间发生的化学或电化学相互作用而导致材料功能受到损伤的现象；狭义的腐蚀是指金属的腐蚀。其本质是金属在腐蚀过程中所发生的化学变化，从根本上来说就是金属单质被氧化形成化合物。金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的锈蚀是*常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。美国1975年因金属腐蚀造成的经济损失为700亿美元，占当年国民经济生产总值的4.2%.据统计，每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10~20%.金属腐蚀事故引起的停产、停电等间接损失就更无法计算。
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　　IPN8710饮水管道内壁 产品规格:Ф48--Ф3000

　　概述：IPN8710防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。

　　IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。

　　IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。

　　涂装方式：刷涂或高压无气喷涂

　　用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

　　使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。