外壳塑胶模具加工塑胶模具加工溢晟塑胶模具在线咨询

模具保养需要注意的问题 是要注重模具的表面保养，也就是外观保养，不能让这种模具的外观受到损害，也就是不能让其腐蚀，这时选用一种适合、、的防锈油就显得尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。 塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因 （1）塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。 （2）熔胶时间长。应降低背压压力，减少二次利用材料防止架空，送料段冷却要充分。 （3）机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。 （4）模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。 （5）制作壁厚过大，造成冷却时间过长。 （6）喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。 （7）料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。 零件加工与模具组装 注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成： 1.模具的制造误差约为三分之一 2.模具磨损造成的误差约为六分之一 3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一 4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一