乙烯基树脂玻璃鳞片涂料/底漆/面漆

乙烯基树脂玻璃鳞片涂料/底漆/面漆
玻璃鳞片胶泥作为一种性能很好的产品，在我们的生活中得到了很广泛的运用，当然在这其中需要注意的就是玻璃鳞片施工，因为只有质量好的玻璃鳞片施工才能产品的质量。简单来说，玻璃鳞片施工可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。当然在这其中需要注意的就是涂料的充分搅拌、涂料基料同固化剂的混合、粘度调整、活性适用期、涂装机具(机械)的清洗与保养、玻璃鳞片尺寸。我厂作为一家的环氧玻璃鳞片胶泥生产厂家，我们有着很好的施工技术，能给大家提供很好的服务！
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料/底漆/面漆
乙烯基玻璃鳞片胶泥使用说明：
1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。基体表面如有焊瘤、焊渣、飞溅物等，均应打磨干净。
2.所有待涂钢材表面达到Sa2.5（接近白色）级要求。局部修补涂层时，钢材表面打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
3.水泥表面需平整无坑洼，如有不平需用环氧腻子或者环氧砂浆找平，涂装前用高压空气吹除基体表面的灰尘及污垢
第二步胶泥(涂料)搅拌：
胶泥（涂料）在出厂后经过长一段时间的储存会产生沉淀层，在使用前需要用搅拌钻从上到下均匀的搅拌大约3分钟左右（根据现场材料状态而定），
乙烯基玻璃鳞片胶泥
第三步添加助剂：
先取出适量的胶泥或者涂料按照100比2的比例先加入促进剂搅拌均匀后在按照100比2的比例加入固化剂搅拌均后投入使用（根据各地区的温度及湿度的不同助剂添加比例也有所不同，温度低或者湿度大的地区可以适当的加大助剂比例）备注：因为胶泥或者涂料在添加助剂后会很快固化，所以在配料时要根据固化时间取料搅拌，以免造成不必要的浪费，固化时间的长短是根据助剂添加比多少例决定的
第四步涂刷：
1、玻璃鳞片防腐 取配好的涂料用毛刷或者滚刷在基体上涂刷一道，厚度大约80UM用量大约每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在进行胶泥的涂刷，一般情况下都是在涂刷完底漆的第二天进行胶泥的涂刷。
2、涂刷道玻璃鳞片胶泥，取配好的鳞片胶泥用抹刀单向均匀的涂摸在底漆上面，厚度大约1mm，用量每平米大约1.6公斤，在刮模的胶泥初凝前可用沾有压平剂的滚刷进行滚压，其目的是让涂抹后的胶泥消除细微的针孔。
3、涂刷第二道玻璃鳞片胶泥，待道胶泥固化后就可以进行第二次的涂抹，方法同上，一般情况下涂抹两次即可，
4、涂刷面漆，在第二道胶泥固化后进行简单检测，方法是目测表面有无明显坑洞或者裂痕、表面是否平整无流挂，待检测完毕后进行面漆涂抹，取适量涂料用毛刷或者滚刷在鳞片胶泥上涂刷一道，厚度大约60um，用量大约每平米0.3公斤。
随着时代的进步，化工业得不断发展，玻璃鳞片胶泥防腐领域得竞争日渐激烈，我公司作为一家的玻璃鳞片胶泥厂家，在防腐领域纵横多年，已然积累了一定的经验，于我们厂家而言，客户的口碑就是我们防腐胶泥厂家大的奖赏。口碑，指众人口头的颂扬；泛指众人的议论；群众的口头传说，相当于一种大众嘴边经常提起的事情或组织。客户的口碑于我们而言就是大的奖赏，也就是说，获得客户的赞赏是我们的荣幸，因为客户的眼睛是倍亮的，只有在玻璃鳞片胶泥质量过关，服务体系完善的情况下，客户才会给予我们鳞片胶泥厂家好的口碑，口碑不仅仅靠客户的评价，主要的是”耳口相传“的魅力，所以说，客户的口碑是给予我们厂家大的赏赐。我们厂家凭借多年的生产经验以及脚踏实地的实践，获得了广大群众的好评，我们厂家的玻璃鳞片胶泥等产品在当地以至于其他省份均有很好的口碑，欢迎广大新老顾客前来了解，前来选购。
古话说得好“人不可貌相，海水不可斗量”，古人用话教育我们，对待任何事情都不可以貌取人取物。这里也给大家讲一下建筑界不可以貌取物的产品：小身板蕴含大能量——环氧玻璃鳞片胶泥。廊坊佐涂环氧玻璃鳞片胶泥是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料，鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。与此同时还具有优良的附着力、耐久性、耐腐性及抗冲击性能。环氧玻璃鳞片胶泥虽然其貌不扬，但却是我们建筑生产中不可缺少的产品。它具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。环氧玻璃鳞片胶泥组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。环氧玻璃鳞片胶泥固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。