销售上海昊沃阀门BQ641F气动夹套保温球阀

BQ641F气动夹套保温球阀产品简介：
用活塞是气动执行器与夹套保温球阀组成，具有良好的保温保冷特性，且气动保温球阀的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。可配阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。夹套保温气动球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于气动保温球阀采用整体式结构，因而夹套保温气动球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。

产品执行标准：
设计标准 ASME B 16.34 GB/T12224
结构长度 ASME B 16.10 GB/T12221
连接法兰 ASME B 16.5、JB/T 79
试验和检验 JB/T9092 API 598
适用介质 重油、胶类等易凝固介质

气动执行器的选型：
1.选用气动执行器的时候，先确定阀门的扭矩，再根据介质增加安全值
2.水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
3.非润滑的干气介质增加60%安全值
4.非润滑用气体输送的颗粒粉料增加安全值
5.对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
6.后再根据气源工作压力，查找单双作用式扭矩表，可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。

工作原理：
开启过程
在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。

设计特点：
1)流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2)结构简单、体积小、重量轻。
3)紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4)操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5)维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6)在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7)适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
8)保温球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

BQ641F气动夹套保温球阀产品性能参数：
阀体形式 两段式铸造阀体(外焊接夹套保温)
公称通径 DN20～DN200
公称压力 PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法兰标准 GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
连接形式 法兰式
压盖型式 螺栓压紧式
适用温度 -40～+450℃
球体形式 "O"型球体
流量特性 近似快开特性
密封填料 柔性石墨填料等

气动执行器参数：
执行器型号 GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力 0.4～0.7MPa
气源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度 -20～+90℃
作用形式 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

试验标准：
试验压力(MPa) 公称压力(MPa) 压力级(class) JIS(K)
1.6 2.5 4 6.4 10 150 300 600 10K 20K
强度试验 2.4 3.75 6 9.6 15 3 7.5 16.5 2.4 3.8
密封试验 1.76 2.75 4.4 7.04 11 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8
气密试验 0.4～0.7MPa

BQ641F气动夹套保温球阀产品零部件材料：
1 左阀体 铸钢、不锈钢
2 右阀体 铸钢、不锈钢
3 阀座 不锈钢、硬质合金
4 球体 2Cr13+硬化处理、304、316
5 垫片 柔性石墨、聚四氟依稀
6 阀杆 2Cr13、304、316
7 填料 柔性石墨、聚四氟依稀
8 压盖 铸钢、不锈钢
9 支架 铸钢、不锈钢
10 执行器 根据实际配置而定

附件选项：
a.根据不同控制和要求可选择下列附件：
b.限位开关回讯器：远距离传送阀门开或关位置的信号(可选防爆)。
c.电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
d.双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。
e.单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。
f.三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
g.手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
h.电气定位器：根据电流信号（4～20mA）的大小对阀门的介质流量调节控制（可提供防爆型）
i.气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa）的大小对阀门的介质流量调节控制
j.电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）

产品外形与结构尺寸：

公称通径（DN） L E H W 管螺纹
(mm) (in) P
20 3/4" 117 58.5 101 170 G3/4"
25 1" 127 62.5 106 170 G3/4"
40 1 1/2" 165 63.5 125 250 G3/4"
50 2" 178 68 135 250 G3/4"
80 3" 229 82 193 350 G3/4"
100 4" 254 83 265 420 G3/4"
150 6" 292 95 355 1000 G3/4"
200 8" 330 100 410 1300 G3

安装与维护：
①　气动执行器可与阀门直接安装连接，也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
②　执行器输出轴与阀门安装的同轴度，并转动灵活，无爬行现象。
③　连接管道、接头、附件等应情节干净。
④　电磁阀排气口始终向下，当向上或水平时，应连接弯管，使排气口向下。
⑤　调试前应确认空气管道畅通，气压、电压、信号等符合要求。
⑥　压缩空气应经过过滤、干燥、露点负15度以下要除湿。
⑦　调试时电磁阀应该开到自动位置。
⑧　气动操作时，应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
⑨　执行器上安装的各种附件，应分别按照使用说明书进行调试。
⑩　正常工作情况下每月检查一次，每年检修一次。

常见故障及检测、排除的方法：
故障现象 检查项目 解决方法
气动阀门不能动作 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死 更换电磁阀、更换线圈、清除赃物
2.对起订执行器进行单供气试验，检查密封圈及气缸是否是损坏 更换已坏密封圈及气缸
3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 清除杂质，更换已损件
4.手动机动的手柄是否处在手动位置 将手柄转到气动位置
动作迟缓、爬行 1.气源压力不够 增加气源压力（0.4-0.7MPa)
2.气动执行器输出扭矩过小 增大气动执行器的型号规格
3.阀门阀芯或其他阀门配件装配太紧 重新装配调整
4.气源管路堵塞、流量过小 排除堵塞，更换过滤器滤芯
回讯器没有信号 1.电源线路短路或断路 检查电源线路
2.回信内凸轮位置不准确 调整凸轮至正确位置
3.微动开关损坏 更换微动开关