冲压无缝弯头碳钢无缝弯头1.5D无缝弯头

碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质，价格便宜，使用方便。按材质分为：低碳钢,中碳钢,高碳钢,20号钢b等，特点是含炭量相对较高；按标准分为：国标，非标，国际标准：德标，日标，美标，英标弯头。碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管，主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。schxx是壁厚等级，90e(s)表示短半径90度碳钢弯头;90e(l)表示长半径90度弯头;45e(l)表示长半径45度弯头；45e(s)表示短半径45度弯头；180e(s)表示短半径180度碳钢弯头;180e(l)表示长半径180度弯头;碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种*常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（*常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
1.无缝弯头的材料全部是由由碳、氢两种元素组成，不会添加任何有毒的物质，而且无缝弯头的材料是经过了国家相关部门的检测，所以大可放心它的卫生性。
2、无缝弯头的重量仅仅只是钢管的十分之一，可想而知它是有多轻，而且还大大的降低了运输方面的费用，在安装和施工的时候也很方便。
3、无缝弯头的耐热性能可是好的没话说，为什么这么说呢?譬如当工作水温是70°的时候，软化的温度是140°。所以完全不用担心它的耐热问题。
4、无缝弯头的耐腐蚀性也很强，不但不会生锈，更不会滋生细菌，当然除了少数的氢化剂之外。
5、保温性能好，这一点应该是大家都知道的。因为无缝弯头材料的导热性能较低，所以相对于保温性能就很好。
磨损是厚壁弯头损坏的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。厚壁弯头使用的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中。如磨料磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、冲击磨损等。碳钢厚壁弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
碳钢无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow，无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。 碳钢弯头的根本工艺过程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。
与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。
按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
用途：连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。
制造标准：国标、美标、日标、德标、俄标。
碳钢弯头的基本工艺过程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。
该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
冲压弯头的特点及分类 冲压弯头加工工艺具有一定的工艺，在生产中按照一定的工艺技术进行生产冲压弯头只能做小口径的，如果管子规格太大，很难买到成品冲压弯头，只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多，所有使用性能不如冲压弯头，容易被腐蚀漏。
一、冲压弯头的特点
冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
仅从设计应力上讲，冲压弯头的耐压性能jia。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。