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供应液晶聚合物LCP、无卤LCP、耐开裂LCP、食品级LCP、医疗级LCP.我们直接从厂家提货,属总代理级有限公司,货源稳定,品种.价格优惠.因LCP塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

液晶聚合物LCP结构性特点:液晶聚合物(LCP)是20世纪80年出现的新型聚合物, 具有特的分子结构和热行为。它的分子由刚性棒状分子链组成, 在受热熔融或被溶剂溶解后, 形成一种兼有固体和液体部分性质的液品态, 分子排列介于液体和晶体之间。液晶LCP是既有液体的流动性，又有固体结晶性质的物质。液晶聚合物LCP,是在溶液或液体状态下，具有光学各向异性的聚合物。液晶聚合物LCP一般由刚性高分子组成。在熔融状态下分子不柔曲，很少缠绕，呈棒状。当熔融体流动时，沿流动方向取向，显示出液晶的性质。当冷却时，分子按原来取向状态固化，因而能显示出的力学性能和耐热性.液晶聚合物LCP一般可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物两种类型。溶致液晶聚合物是指在合适的溶剂和一定的浓度范围内丽形成的液晶态聚合物LCP。这类聚合物如不在溶剂中溶解就不能形成液晶，其代表品种是Kevlar。热致液晶聚合物是指在所说的液晶聚合物主要是指热致液晶聚合物.热致液晶聚合物可熔融成型，因而应用领域广，品种多，发展迅速。按其热变形温度又可分为I型、Ⅱ型和Ⅲ型等三种类型。液晶聚合物LCP成型时也需要一定的压力,但压力及成型速率不宜过高,否则将导致熔体流动不均、制品出现瑕疵和增加内应力。

液晶聚合物LCP性能:LCP具有高强度、高模量和自增强性能,有的耐高温和冷热交变性能,的阻燃性、耐腐蚀性、耐磨性、电性能、阻隔性和成型加工性能,线障系数和摩擦系数小,尺寸稳定性高,抗辐射,耐微波,综合性能十分,被誉为超级工程材料 。但因原材料价格昂贵, 合成困难使其推广应用受到了一定的限制。但近几年,关于液晶聚合物的应用研究越来越引起人们的重视。由于LCP分子结构的高度取向接近理想状态,加之分子链中含有较多化学键能较高的基团,使其具有很高的强度和模量,以及较高的韧性,该材料适于制薄壁制品。LCP线性热膨胀系数的变化很小,其尺寸稳定性相当好。一般LCP的耐热级别可分为低、中和高耐热三类,耐热温度分别为230℃、260℃290℃。玻纤增强LCP其高载荷热变形温度可达到320℃。它还具有高的连续使用温度,耐电焊性等性能。LCP阻燃性非常好,其氧指大于35。LCP具有十分低的气体透过性,是一种的阻隔材料,其耐辐射性能好,紫外线穿透率极低,能耐受许多化学物质,如浓酸、有机溶剂、烷要登 、水蒸汽等等。LCP具有的熔体流动性能,成型时不产生毛刺飞边,并易于脱模,加工周期缩短 。lCP的熔合强度较差,熔合点或部位常成为零件的弱点。

液晶聚合物LCP加工成型:LCP有多种成型方式,如注塑、挤出、吹塑，喷涂等。LCP液晶聚合物加工成型一般不需特殊的设备,常规的聚合物加工设备均可利用。但由于LCP液晶聚合物加工温度较高, 故设备选型时因充分考虑其加热系统的能力和设备材质,经受得住长时间的高温烘烤。LCP的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300-425℃范围内。LCP熔体粘度低,流动性好。LCP具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。LCP液晶聚合物在熔融态进行注射成型时,刚性伸直链液晶微区受到剪切力作用时, 发生了沿剪切力方向的宏观取向, 由于其刚性链松弛时间大于冷却时间,使定向部分就地成纤,在固态材料中起到了增强作用。总之,LCP刚性分子链熔融态因受应力作用发生的取向和流变行为, 决定了制件成型后的性能, 所以说制件的性能(尤其是力学性能)是与成型中的工艺参数成函数关系的。其中包含料筒温度、 喷嘴温度和模具温度参数。LCP在注射成型时，无论是立式柱塞注射机, 还是卧式注射机, 其料筒温度都应控制在310℃-350℃之间。不过对于柱塞式机床而言,相应的温度应螺杆式注射机。由于LCP液晶聚合物一旦达到粘流温度便表现出很好的流动性, 若用直通式喷嘴的话, 流延情况较为严重。所以喷嘴温度比料筒温度低10℃左右 。适宜的模温对制件的质量是必要的;既能冲模性,又能得到较高的表面质量。

液晶聚合物LCP应用：随着电子工业的发展,电子产品追求小型化,组装密度越来越高,在表面贴装(SMT)工艺中焊锡膏的液相温度高达260℃,LCP的耐高温性,电气绝缘性和薄壁成型性能可满足此要求,使其特别适合于电子和精密电气产品,以及医疗手术器械,汽车部件等。LCP制成的纤维可用于光导纤维,渔网,防弹服装,体育用品及刹车片等。在美国和日本,80%的LCP用于电子电气行业。在西欧,52%用于电子电气行业,16%用于无线通讯,16.5%用于音像设备,6%用于汽车行业。LCP树脂和纤维由于具有高强度、高模量、耐高低温、耐疲劳、尺寸稳定、不易燃、耐化学腐蚀等特点，已成功地用于宇航、交通运输、电子通讯等领域。在宇航领域，用LCP纤维和环氧树脂等制成的复合材料用作火箭发动机壳体，能大幅度地减轻自重，提高其射程；用Kevlar纤维LCP复合材料还可制作飞机的地板材料、雷达罩、整流罩、机体门窗、内装饰材料、尾翼结构材料、座椅及天线骨架等。在交通运输领域，LCP纤维用于制作汽车轮胎帘线，具有承受负荷高、质量轻、省燃料等特点。LCP纤维还大量用于制作船舶绳索。在电子通讯领域，LCP纤维可用于制作海底电缆、光通讯电缆的增强骨架材料。此外，LCP纤维还可用于制作赛艇、船桨、羽毛球拍等体育器材；赛马服等防护材料；以及各种耐高温、耐磨的垫片、刹车片等。

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