钢材淬火试验系统，全自端面淬火试验系统

产品简介：
HH-600全自动端淬试验机满足《GB/T225-2006》钢淬透性的末端实验方法标准，适用于碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢、高温合金等钢种的端面淬火试验。HH-600端淬试验机具有科技含量高，稳定性好，使用方面等优点；采用箱式电阻炉为新标准节能型、周期作业型实验电炉，配有DRZ型温度控制器及镍铬一镍硅热电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制，HH-600全自动端淬试验机采用了的数字化淬火时间控制系统和温度控制系统，可实现无人工自动加样-启动-升温-自动控温（恒温）-快速移动（小于5秒）-自动喷水-淬火-结束等整个工作循环。HH-600全自动端淬试验机的设备控制系统采用可编程控制器+人机界面的形式，PLC采用欧姆龙CP1E系列可编程控制器，人机界面采用7寸彩色触摸屏，操作方便，直观，整个系统设计布局合理，结构紧凑，易于操作，便于保养和维修。
产品特点：
1.HH-600全自动端淬试验机由加热炉、全自动机械臂、端淬试验台三大部分组成。
2.加热炉炉膛由耐火材料制成的箱形整体炉衬构成，加热元件—OCr25A15铁铬铝合金丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右内的丝槽中。丝槽与炉膛连通，使加热元件直接向炉膛辐射热量，这种敞开炉衬能有效地加快炉膛升温速度、提高温度控制精度。
3.机头位于机架上方横梁位置，机头的移动分为沿着横梁的方向左右移动（X轴）和沿着垂直与地面的轴线上下移动（Y轴）两个方向，夹持使用机械装置驱动两个爪件靠拢来夹住试样，整个结构采用耐高温金属，具有快速移动、定位、稳定可靠的特点。能够完全满足国标要求：在5秒钟内实现加热炉内取出样品并淬火。
4.端淬试验台由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。
5.喷水启动功能的控制采用高灵敏度自动和手动两种控制方法。
6.时间控制采用数显时间断电器，到达设定时间后喷水管自动关闭。
水温控制采用进口压缩机制冷及加热系统制热。水温控制精度高，水箱装有温度控制仪表。
7.试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，且容易调节等优点。
主要技术参数：
1.加热炉
1.1 额定功率：4kw; 1.2 额定温度：1000℃；
1.3 控温精度：±2℃，可控硅控制 1.4 额定电压：220V，50Hz
1.5 炉膛尺寸：300mm×200mm×120mm
2. 全自动机械臂
2.1 外形尺寸：2000*1200*1900（长*宽*高） 2.2 额定电压：380V/50Hz
2.3 额定功率：8KW 2.4 气源额定压力：0.6MPa
2.5 耗气量：≤50L/min 2.6 机械手快移动速度：1.2m/s
2.7 单次运行可同时处理试样件数：4件 2.8 控制方式：PLC+人机界面
2.9 机械臂总长度600-800mm 2.10 X轴大行程：1-1.5m
2.11 Y轴大行程：0.6 2.12 加热时间设定范围：0-99min
3. 端淬试验台
2.1 工位数（个）：2或4（可选） 2.2 水咀喷口直径（mm）：12.5
2.3 喷水时间设定范围（min）：1—99 2.4 水柱自由高度（mm）：66±5（可调）
2.5 水箱容积（L）：40—80 2.6 水咀至试样端面距离（mm）:12.5
2.7 冷却功率（W）：430 2.8 加热功率（W）：1000
2.9 水温控制范围（℃）：20±3℃（国际要求20±5℃）