轻质石膏隔墙板生产线年产50万石膏空心隔墙板设备

介绍了自行设计的石膏墙板生产流水线的自动配料系统,主要采用了可编程控制器(PLC)与称量传感器组合的控制方案,提高了石膏墙板的生产效率和自动化程度.
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石膏建材是世界公认的绿色建材，具有广阔的应用前景，而石膏墙板是一种具有代表性的石膏建材。石膏墙板的质量及其生产效率取决于石膏墙板成型设备的性能。因此，本论文针对目前国内普遍使用的依靠经验设计的手工及半机械化设备，设计出一套生产效率较高的石膏墙板成型设备及其自动开模控制系统。 本文致力于研究基于石膏固有性质的一套实用的石膏墙板成型设备及其自动开模控制系统。为此，阐述了石膏墙板成型过程中的微观理论，详细探讨了石膏凝固过程中的强度发展变化规律和热力学变化规律，通过深入研究得出其内在联系——石膏凝固过程中温度开始下降的时候，石膏墙板达到开模所具有的强度，以此作为这套系统的理论依据。然后对石膏墙板成型设备进行了较为详细的研究，在此基础上确定了石膏墙板成型设备自动开模控制系统的方案及其开模控制条件。整套系统包括微控制器及其外围电路、温度传感电路、通信电路等几大部分，本文完成了基于AVR单片机自动开模控制系统的软硬件设计，后还开发了基于Delphi7.0的上位机监控系统，可对这套自动控制系统实施监控，这为将来石膏墙板的大规模自动化生产奠定了基础。 本文以石膏固有性质为理论依据，选用AVR单片机为主控制器，同时选用DS18820为这套自动开模系统的温度传感器并辅以上位机监控系统，使得这套系统具有更好的实用性、稳定性和方便性。将本文设计的石膏墙板成型设备自动开模控制系统进行现场实验，结果表明本控制系统大大提高了石膏墙板质量及其生产效率。
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石膏墙板设备特点:
在新研制机动成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高 轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。
石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选)，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆，液压动力。
抽芯机完成自动抽芯,配套立模成型机,自动完成浇注成型抽芯,组成标准的石膏墙板生产线.
产能:年产50万平方
成型墙板：石膏空心隔墙板、增强石膏隔墙板、石膏轻质隔墙板
规格:
长度:2400mm---3200mm
厚度:90mm 120mm (可定制生产其它厚度)
宽度:600mm