泉州全自动板框压滤机供应商

板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下，给料液被输送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点，特别是粘性材料的分离。

板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备，广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单，操作方便稳定，过滤面积选择灵活，单位过滤面积小，过滤驱动力大，滤饼含水率低，对材料适应性强，适用于各种污泥。

板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。

不管是全自动板框压滤机还是全自动厢式压滤机或者是高压隔膜压滤机他们的工作原理都是加压过滤。这个是压滤机不变的工作原理。板框压滤机，厢式压滤机，隔膜压滤机他们本质的区别在于压滤机使用的滤板存在差异。通过滤板来区别是哪一种压滤机，根据使用的要求按需选择压滤机就可以了。
滤板修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题，那就是随着时间的推移，滤板的损害会逐渐加剧，一个主要原因是压滤机自身老化，导致了板框压滤机在运行的时候发热过热，另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。