河西建筑17.8钢绞线优惠价

微机控制钢绞线松弛试验机主要用于金属材料（如钢绞线、PC钢棒和钢丝）室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-1991材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。
钢绞线松弛试验机可以分为常温下的松弛性能试验和高温下的松弛性能试验。
1、高温应力松弛试验是在设定的高温度下(35℃～100℃/可设)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；
应力松弛试验机主要技术指标
1. 大试验力：600kN
2. 有效负荷测量范围：12～600kN
3. 负荷测量精度：优于示值的±1％
4. 试验力误差：≤±0.5%
5. 负荷分辨率：15N（全量程不分档，负荷分辨率不变）
6. 负荷传感器蠕变：30分钟<=0.02%
7. 温度传感器分辨率：0.1℃
8. 温度传感器精度：±0.3℃
9. 位移测量精度：优于示值的±0.5％
10. 噪声：<=35dB
11. 加荷速度：100～5000N/S，任意设定
12. 有效行程：200mm
13. 试验空间：左右夹头大间距：1600mm
14. 电源：电压 380V±10%，220V±10%，50HZ； 功率 2.0kW
15. 主机尺寸（长x宽x高）：约2750mmx550mmx1015mm
16. 重量：3200kg
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。

钢绞线松弛试验机主要用于对钢绞线及其它预应力金属材料进行松弛特征测试，还可以对普通钢材试样进行常规静态拉伸试验。采用机械方式进行加载，由计算机控制完成试验全过程。该试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等钢铰线试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的，于钢绞线、镀锌钢丝及刻痕钢丝等材料的松弛试验。
钢绞线松弛试验机技术参数：
1、松弛试验力 300kN 500kN/600kN
2、试验力测量范围 1%～FS
3、试验力准确度 ≤±1%
4、试验力分辨力 1/±300000F.S（全程分辨力不变）
5、变形测量范围 0.2%～FS
6、变形测量分辨力 0.001mm
7、钢绞线松弛变形标距 ≥1200mm ≥1400mm
8、钢绞线标距长度 ≥钢绞线公称直径60倍，≥钢丝公称直径200倍
9、松弛丝杠行程 0～200mm
10、丝杠移动调整速率 0.001～50mm/min
11、松弛试验有效测试空间 ≥2000mm ≥1800mm
12、钢绞线松弛载荷施加 20%F0～F0连续加载、匀速率加载、载荷恒定、应变保持
13、应力松弛试验程序 全数字闭环，匀速自动加载、保持、自动记录
14、钢绞线公称直径(mm)￠9.50/￠11.10/￠12.70/￠15.24 ￠15.24/￠18.00/￠21.80
15、应力松弛试验扩展 预应力钢丝、预应力钢筋钢棒、金属材料应力松弛试验
16、载荷机架型式 卧式四立柱、高刚性、高稳定性、无振动冲击、流线型
17、电源电压 ～380V±10% 50Hz（须可靠接地）
18、机器功率 2.0kW 2.5kW
19、载荷机架尺寸(LWH)≈3850x700x1150mm
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。

用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具；夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
执行标准：
GB/T14370-2015《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
TB/T3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》
TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》
JT329-2010《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法和检验规则》
功能:
1用于钢绞线公称直径/平均外径:9.50/9.53mm;11.10/11.11mm;12.70mm;15.20/15.24mm;17.78/17.80mm;19.30mm;20.30mm;21.80mm;28.60mm锚具夹具组装件静载锚固性能试验。
2公路桥梁后张预应力混凝土结构和构件用预应力钢绞线-锚具或夹具组装件的锚具效率系数和夹具效率系数、预应力筋受力长度总应变、钢绞线内缩量、静载锚固试验*破断拉力测试及研究。
3钢绞线内缩量试验,钢绞线内缩量自动测量装置,自动采集处理,。
技术参数：
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围：1%-（全量程不分档，自动换档）
3.试验力示值精度：≤±0.5%（精度等级：1级）
4.负荷测量分辨率：1/600000
5.等速率负荷控制范围：0.1～4%FS/S
6.活塞位移：200mm
7.位移测量范围：0-200mm
8.位移测量精度：≤±0.5%
9.位移测量范围：2～FS（连续全量程测量）
10.等速率控制精度：1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度：0.5%设定值
12.位移测量精度：±0.5%FS
13.位移测量分辨率：0.001mm
14.拉伸间距：3400mm
15.试样规格：Φ11.10mm；Φ12.70；Φ15.20mm；Φ17.8mm；Φ21.80mm（可根据用户要求定制)

该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机，用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力：5000kN；
2.试验力测量范围及精度：5 0-5000 kN ；精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度：0-200mm；精度为±1%F.S.
4.试样规格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm（公称直径)
5.试验能力：19孔锚具试验
6.试样的长度：大于3000mm
7.心液压缸的行程：200mm
8.试验机主机形式：卧式
9.试验机的外形尺寸（长宽高）：4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。
三、打开计算机，等计算机启动后再启动主机，否则软件会出错。启动软件，设置系统参数，试验类型选择“静载锚固”，长度选择“变形”，x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉，预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述：将右路回油阀打开，左路回油阀关闭，向千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，以控制油压的高低和张拉速度（要将张拉力保持在某个力值上，只要迅速的将左路节流阀关闭行）；将左路回油阀打开，右路回油阀关闭，同时调节右路节流阀，油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0（两锚圈内侧间的钢绞线长度）和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”，试验开始进行，加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时，持荷1h（单根预应力筋-锚具试验时，持荷时间可以缩短，但不少于10min），同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a，并算出其平均值，并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0，△a的平均值，试样根数及计算限拉力和， 然后点击“全部计算”，所有试验结果出来了，打印结果。
八、卸除试样，试验结束。

a、钢绞线按断面结构分为四种结构
钢绞线截面图 1×3 1×7 1×19 1×37
b、国标钢绞线按公称抗拉强度分为五级1270MPa、1370MPa、1470MPa、1570MPa、1670MPa。
c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，国标钢绞线内钢丝锌层级别分为：A、B、C。
镀锌钢绞线技术要求编辑 镀锌钢绞线尺寸及精度
1、 钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1现定。
2 、钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。其他倍数的捻距应在合同中
3 、钢绞线外层捻向为右捻。外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反如下图所示?如需改变捻向应在合同中。 钢绞线捻向 钢绞线的捻向应为左捻(S)。
4 、无要求时?钢绞线的长度不得小于200m,其长度偏差为:
公称长度 允许偏差
<1000m +3%
≥1000m +1.5%
镀锌钢绞线原料
钢绞线用钢丝应按YB/T 170.2 ,GB/T 4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。
钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T 470中的Zn99.995锌锭。
镀锌钢绞线绞线工艺要求
1、钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。
2、钢绞线的直径和捻距应均匀?切断后不松散。
3、钢绞线内钢丝应紧密绞合?不应有交错、断裂和折弯。
4、钢绞线应平直、柔软、残余应力小?展开后不应出现∽形。
5、1x3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50m接头应做防腐蚀处理。
镀锌钢绞线钢绞线破断拉力
钢绞线破断拉力有如下两种测定方法
方法1：为测定整条钢绞线破断拉力。
方法2：为测定钢绞线破断拉力总和?按如下公式:
钢绞线内钢丝破断拉力总和=钢绞线小破断拉力X换算系数
换算系数?
1X3 结构为1.08
1X7 结构为1.08
1X19 结构为1.11
1X37 结构为1.17
镀锌钢绞线试验方法
钢绞线的检验项目、试验方法见下表的有关规定。

钢绞线规格
1.概述
(1)定义：用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。
(2)种类和用途：钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，铝包钢绞线。
①镀锌钢绞线：镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。 a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种：13、17、119，如图6—7-4所示；b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和
1570(N/mm2)，共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。
图6—7-4镀锌绞线的断面结构
②预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为12、13、17三种，如图6—7-5所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。
12结构钢绞线 13结构钢绞线
17结构钢绞线
Dk—钢绞线直径，mm；d0—中心钢丝直径，mm；
d—外层钢丝直径，mm；A—13结构钢绞线测量尺寸，mm。
图6—7-5预应力钢绞线的捻制结构
③铝包钢绞线：铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种：１3，17，119，137(见图6—7—6)。
图6—7—6铝包钢绞线结构
2.规格及外观质量
(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌，不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。
(2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
(3)铝包钢绞线表面应光滑，不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密，不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象，切断后应不松散。
3.化学成分检验
(1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合国家标准。
(2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200—88和YB/T5004—93对直径1.00mm的镀锌单丝规定，见表6—7-37：
表6—7-37镀锌单位的锌经重量
钢丝直径(mm) 锌层重量≥(g/mm2)
A B C
.
试验方法按GB2973—91执行。