硬质合金煤岩钻头
别名Alias:煤钻头、煤岩钻头
硬质合金煤岩钻头系列，品种。钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺，适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。
Ф55 T24×5/Φ12 F13－18 4 两级组合
Φ65 T24×5 F13－18 4－5 两级组合
Φ75 T33×4.23 F13－18 4－5 两级组合
Φ76 T33×4.23 F18－24 4－5 两级组合
Φ82 T42×5.08 F18－24 4－5 两级组合
Φ85 T42×5.08 F18－24 4－5 两级组合
Φ89 T42×5.08 F24－32 5－7 三级组合
Φ95 T55×5.08 F24－32 5－7 三级组合
Φ110 T55×5.08 B35－45 5－7 三级组合
Φ125 T55×5.08 B35－45 5－12 四级组合
Φ135 T55×5.08 B35－45 5－12 四级组合
更换新钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。
新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击 损坏钻头。
在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时 ，严禁在原孔内使用新换钻头。
在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。
在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。
钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。