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LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器描述：LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
TAG：GA型大气清灰布袋除尘器 LCPM分室侧喷低压布袋除尘器 TYDM系列圆筒脉冲布袋除尘器
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器型号规格标记示例说明：
L——布袋除尘器标准命名字母
C——长袋
M——脉冲
D——低压型
G——高压型
11000——过滤面积11000㎡
LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。
LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器具有以下特点：
（1）本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
（2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
（3）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
（4）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
（5）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
（6）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
该LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器使用注意事项：
(1)花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。
(2)灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。　
(3)除尘布袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。(4)反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。
(5)顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，顶盖下合时密封性。
(6)安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动
(7)运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。SZD型组合静电除尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，它也叫做收尘器。收尘器一般有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器以及各种旋风收尘器和静电收尘器等。收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。
SZD型组合静电除尘器将电旋风、电抑制、电凝聚等三种复式收尘机理组合为一全。
SZD型组合静电除尘器适用于建材冶金、化工、电力等行业、治理污染、回收物料用于水泥磨收尘。
SZD型组合静电除尘器除尘板通过振打锤的击打，使其表面的积蓄的粉尘被回收到除尘布袋中。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。另外 ，粉尘的性质也会影响到除尘的效率以及除尘设备的使用寿命等。
其中静电收尘器或者说静电除尘器可以利用电场作用进行有效的废气除尘处理。其性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。
SZD型组合静电除尘器适用于电站锅炉及各种工业锅炉和冶金、建材、有色冶炼行业的各种工业窖炉，粉尘比电阻容许在102-1012.cm范围内，收尘效率可达99.5%以上。
SZD型组合电除尘器型号说明
以SZD/4-1600型为例
①S：设备类属收尘
②Z：组合电收尘
③4：并联台数
④1600：筒体直径mm　
用SZD型组合电除尘器的使用注意事项：
(1)高压静电除尘器投运后，应设专人维护管理，定期检查清理除尘器的电晕极、瓷瓶、绝缘套管、筒壁等主要部位。
(2)保温措施。冬季使用高压静电除尘器是否能成功，保温措施是为重要的，尤其是电场区域的保温更为关键。因此我厂除尘器筒体采用双层外壳，内填充膨胀珍珠岩，厚度为l00mm，保温效果较好。
对于气体含湿度大，气体温度又不高的生料磨的高压静电除尘器，又加设了小型燃煤炉，用管道与除尘器相接，使电场区域获得必要的升温措施，确保了稳定运行。
(3)高压硅整流变压器的安置，应设有高压屏蔽室(至少应设安全栏栅)，既安全，又符合技术要求。同时尽量使变压器靠近高压静电除尘器的筒体，以减少二次电压、电流的损耗。
(4)含尘气体的浓度。高压静电除尘器处理含尘气体的浓度，其上限一般为40g／m3，当含尘气体浓度超过此值时，收尘效率将大大下降。因此在设计时，如果含尘气体浓度较高，则应考虑采用二级收尘工艺，级用旋风除尘，第二级用高压静电除尘。
(5)含尘气体比电阻率。粉尘介质的比电阻率是影响收尘效果的一个重要因素。通常高压静电除尘器粉尘比电阻率的适用范围为l04～1011 Ω/cm。低于104Ω/cm时，会产生电晕封闭；l011Ω/cm时，会产生反电晕现象，此二种情况都将使电除尘器的收尘效率大幅下降。
(6)在停用高压静电除尘器时，高压电气控制箱应比磨机迟停10min，待电场区域的湿热气体排出除尘器，使电晕极、壳体金属材料减少腐蚀，同时，使粉尘气体达标排放。
(7)清灰装置的正常使用。清灰振打不宜频繁