塑胶模具加工_溢晟塑胶模具_精密塑胶模具加工

注塑模具加工中损坏的解决方案 每个注塑模具加工厂都对注塑模具加工时的损坏感到头疼，因为有一些原因完全可以避免损坏。 注塑模具加工中损坏的解决方案： 1、产品在两次顶出方可顶脱模的,一般设定顶出3-4次。顶出高度设定产品高度3MM左右为适宜 2、成型调整不当;机台封胶不良 3、员工工作意识马虎大意，加强员工培训，培训员工按要求作业 4、让监管人员每两小时检查监控器一次却败监控器有效 塑胶模具加工增塑剂 塑胶模具加工增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，没有毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。 1、要模具制造周期 在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。 2、模具的成本要低廉 为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。 3、要模具的质量 塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。 4、要不断提高加工工艺水平 制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。