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交联工序
3.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
3.2检查内、外半导体的厚度，其点应符合工艺规定;
3.3 检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和点应符合工艺规定;
3.4 每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定;
3.5 检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质;
3.6 检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。
3.7 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。
家装电线分为护套线和单股线两种，护套线为单的一个回路，外部有PVC绝缘套保护，而单股线需要施工员来组建回路，并穿接PVC线管方可入墙埋设。接线选用绿黄双色线，接开关线火线用红、白、黑、紫等任一种，但在同一家装工程中用线的颜色用途应一致。穿线管应用阻燃PVC线管，其管壁表面应光滑，壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度，而且应有合格证书，也可以用国标的镀锌管做穿线管。为了防火、维修及安全，选用有强制认证标志的“国标”铜芯电线。 家装电线规格和要求电线以卷计量，一般情况下每卷线材应为100m，其规格一般按截面面积划分：照明用线选用1.5mm2，插座用线选择25mm2，空调用线不得小于4mm2。现在也有每卷25m、50m等多种规格的电线。
六步 安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。
七步 安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，
后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根下面一根。
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
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