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玻璃钢三布四涂防腐公司新界环保设计

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供应三布五油防腐,五布七油防腐,两布四油防腐,玻璃钢防腐,环氧树脂防腐,污水槽防腐,水池防腐,地坪车间防腐,钢结构防腐,管道防腐等。

玻璃钢防腐施工工艺流程

1. 表面处理  1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收:  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础干燥、清洁,达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。③防腐保温涂层:在中,小口径的热输或燃料油的管道上,为了管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地,为其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度 弯钩增度,b. 弯起钢筋下料长度=直段长度 斜弯长度-弯曲值 弯钩增度,c. 箍筋下料长度=箍筋内周长 箍筋值 弯钩增度。钢筋加工钢筋加工一般要经过四道工序:钢筋除锈,钢筋调直,钢筋切断,钢筋成型。  A、根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面。  B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放。  C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处,贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时,布要铺平,裁剪后应尽快用掉,要用干净的塑料袋包好,以免受潮。 车丝管若按螺纹型式也可分为:普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。另外,根据用户需要,车丝管一般均配有管接头交货。按镀涂特征钢管按表面镀涂特征可分为:黑管(不镀涂)和镀涂层管。镀层管有镀锌管,镀铝管,镀铬管,渗铝管以及其他合金层得钢管。已经从实验和应用证明 玻璃钢三布四涂防腐公司新界环保设计

玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不定型耐火材料的原料,用量约占全部耐火材料的70%。耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料,炼铁炉,热风炉,盛钢桶的衬砖,塞头砖。高铝粘土用于制作电炉,高炉用的铝砖,高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400~1800℃)煅烧成熟料使用。耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖,盐高铝耐火砖,高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧。耐火粘土主要用于冶金工业然后与石灰石混合制成含铝水泥,这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。执行以下相关:

 CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》  

 Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 2 油源(泵站):2.1 一套10l/min,30MPa恒压泵组:采用国内品牌电机,进口低噪声高压齿轮泵。2.2 电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音,2.3 油箱:油箱,容积80升,配油温计,油位计,精密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温,液位,油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应的滤油装置。

 Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 是将金属腐蚀电池中阴极不受腐蚀而阳极受腐蚀的原理应用于金属防腐技术上。利用外施电流迫使电解液中被保护金属表面全部阴极极化,则腐蚀就不会发生。判断管道是否达到阴极保护的指标有两项。一是小保护电位。电法保护管道防腐(图3)管道防腐(图3)改变金属相对于周围介质的电极电位它是金属在电解液中阴极极化到腐蚀停止时的电位;其值与等因素有关。使金属免受腐蚀的。长输管道电法保护仅指阴极保护和电蚀防止法。①阴极保护:将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的。这种用于船舶防腐已有150多年的历史;1928年次用于管道。

新界玻璃钢三布四涂防腐公司贯彻执行现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,工程造价,建设投资。 钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝),帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝),剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头。a)搭接焊;b)帮条焊;c)立焊的剖口焊;d)平焊的剖口焊焊接接头检查除外观外,亦需抽样作拉伸试验。如对焊接有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损检验(X射线,γ射线,超声波探伤等)。

2.      选用施工工艺成熟可靠;整个防腐工程能使用。

3.      立足投资省、使用寿命长。

4.       本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则,采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,技术含量,完善节约措施。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸中屈服力(恒定),N()So--试样原始横截面积,mm2。

 5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 新界玻璃钢三布四涂防腐公司

式中:Fb--试样拉断时所承受的大力,N(); So--试样原始横截面积,mm2。②屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸中力不(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上,下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

    施工方案选择的重要性

1在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。以及沿海经济发达地区环保型涂料必将成为主流 

2.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间,主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。  b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,防腐层损坏脱落。  c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。  因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 新界玻璃钢三布四涂防腐公司

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防腐施工方案主要原辅材料的选择: 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点:  A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,是的防腐材料。  B 具有良好的工艺性能,且能室温固化。玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命粘地{分子结构中含有高极性基因}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。  C 固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边准确控制。6相关编辑力学性指标钢材力学性能是钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度,屈服强度或屈服点,伸长率)以及硬度,韧性指标,还有用户要求的高,低温性能等。

 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂,牌号为2130,它具有以下特点:  A、有良好的耐蚀性能,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。  B、具有良好的工艺性能,指出上道工序的不足点加以改正根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中粘度树脂。  C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树脂。 

 3不饱和树脂  不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在基础上新的新产品,它具有以下特点: A、具有的韧性,防渗漏密封性能好。  B 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化中有挥发物逸出。 C 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。

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防腐层结构设计:  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素,树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施工出发,及手糊玻璃钢设计技术理论,采用一层树脂一层纤维布(毡)的多层复合型式,其底层采用树脂滑石粉找平,用于玻璃钢时采用中粘度树脂以便与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 由于污废水中含有大量的腐蚀性介质(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而的焊接规范。


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