1.1KW高压鼓风机电镀设备全风高压风机照相制版机高压风机
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≥10全风环保¥1450.00
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5-10全风环保¥1450.00
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1-5全风环保¥1800.00
1.1KW高压鼓风机电镀设备全风高压风机照相制版机高压风机
功能特点:1、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。2、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。3、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小,大大加强了风的压力。4、采用特殊叶片设计,其叶片制造度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。5、质量可靠、能在海拔5000米以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。6、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。
高压风机:可连续24小时不间断工作,安装方便,可以沿轴向的任何方位安装低噪音无震动,因此完整的动态稳定性通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。低维护较高的压力比冷却器运行轴承命润滑脂简单维修, 无油空气性能范围宽(可以替代同类型风机)设计可靠、重量轻!
规格:
功率:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
风压:50mbar-1010mbar
风量:40m3/h-3000m3/h(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供)
频率:50HZ/60HZ 电压:110V-615V(万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)
释压阀:RV-01 RV-02(配套使用)
过滤器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,铸造铝合金叶轮和度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障!
高压风机的选型:很多,功率为0.2KW,功率可做到25KW;流量40m3/h,风量2040m3/h;风压8kpa,风压104kpa;负压-7kpa,负压-73kpa;电压380V/220V均可作(由于功率限制,单相220V可做2.2KW)。我公司供应产品型号,可供客户选择!
高压风机安装注意事项:
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、使用橡胶缓冲胶来承受全风环形鼓风机的重量,特别是大功率的高压风机,;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音棉来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消音棉安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询我公司。
5、在使用消音绵消音时,注意全风环形鼓风机与箱体的距离,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受全风鼓风机的重量,具体需要咨询我公司工作人员
高压风机维修与保养:
1.只有风机设备正常的情况下方可运转.
2.风机维修和保养时先切断电源后进行.
3.风机应定期检查清楚风机内部渍垢等杂质防止锈蚀.
4.风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常.
以下情况不列入保养范围:
1.马达缺相运行而导致产品损毁。
2.产品因长期摆放而导致外观伤残,功能受损。
3.使用环境含腐蚀性,气体内含有杂质或硬物,温度过高而导致产品损坏。
4.因整体抽风系统设计错误导致产品损坏。
我公司(全风环保科技股份有限公司)重视用户的消费体验,服务水平适当超出用户的期望, 注重培育用户的满意度和忠诚度,不断提高与用户沟通的服务水平,以用户价值的大化创造公司价值的大化 ,服务理念:服务是品牌的保障,服务是质量的延伸,服务是信誉的支柱,服务是形象的宣传,服务精神:服务无止境,服务无盲区,服务过程:售前服务,让客户明明白白,售中服务,帮客户出谋划策,售后服务,让客户高枕无忧。
不锈钢齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,齿轮,轴承座,安全阀,轴承及密封装置等机件组成.2,泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作3,轴承座上有填料函室,起轴向密封作用.KCB-3~96型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承.KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承.另外,不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料.4,不锈钢齿轮泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用.不锈钢齿轮泵的保养不锈钢齿轮泵及其润滑系统经常保持良好的运行状态。目前使用的设备:目前使用的为蒸发浓缩、结晶一体的结晶设备,即在工序的浓缩器内进行的,这种工序随着溶液达到过饱和浓度后,由于蒸发速度的减慢,因此会使生产的时间增加,降低生产效率。同时在结晶过程中,大量的产品在搅拌器和加热管的表面上结晶,这不仅降低换热管的传热效果,也给以后的设备清洗增加难度。技术改造中拟采用的设备:结晶过程中,溶液的过饱和度、物料的温度、搅拌速度等都是影响晶粒大小和外观的决定因素。