佐涂醇酸调和漆,水性醇酸漆稳定

水性刮板房结构醇酸漆防锈涂料施工工艺：
1、一般水性漆施工前需要对工件、金属包装表面进行清理、干燥，要除去基材表面的油迹、污迹、佐涂水性工业漆钢结构翻新漆则不需要除掉锈迹，等待表面干燥再进行涂料的涂刷。如果要求高或者条件足够，可以对物件表面进行磷化处理。
2、水性漆可以使用水进行稀释，一次不能添加过多的水，少量多次，稀释率不10%即可。
3、可采用多种涂刷方式，刷、辊、喷、浸几种方式均可，该涂料的漆膜厚度在5um至25um之间，具体涂刷次数根据设计要求决定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以进行烘干，根据工件大小决定，常温下自然干燥需要半个小时左右，烘干则需要先在80度的温度持续烘烤15分钟，在进行高温烘烤，预烘烤可以避免漆膜起泡。
作为水性涂料系列的水性工业漆本身具有金属的光泽和质感，装饰效果很好，施工工艺相对比较简单，涂刷也比较容易，只要在施工时密切关注施工温度和湿度即可，在实际的使用过程中通常与水性环氧底漆、水性环氧中间漆、水性工业面漆配套使用。

施工方法：
1、开盖可直接使用，搅拌均匀涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按设计要求。
2、理论耗漆量为：涂刷1.0mm厚为1.0㎏/㎡；2.0mm厚为1.5㎏/㎡。
3、施工前应先将基面清扫干净，无油污、粉尘、杂物，基面应牢固结实，平整，无空鼓。
4、阴阳角和管道接口等连接的地方可多刷一到两遍。

水性工业漆的防腐特性，在大型工程项目中可以非常好的防护性，例如钢结构场馆、跨海大桥、海洋设施、港口码头等，这些项目对油漆的要求极其严格，普通的防腐漆根本无法达到理想的效果。在高湿度、高盐分、阳光暴晒、腐蚀环境恶劣的地区，对钢材结构腐蚀性，要得到良好的保护需要采用的配套体系以及的防腐涂层。

随着腐蚀现象愈演愈烈，要求所用产品拥有较高的耐腐蚀性、耐候性、装饰性等等，其中满足上述几点要求的工业防腐品有很多种。在使用过程中除了对耐候性有高要求之外,对于产品的装饰也有要求的建议使用水性工业漆，因为此类油漆的漆膜装饰性是其它工业漆所不能及的。

随着人们对环保的重视,水性漆越来越受市场的欢迎,水性醇酸面漆在生活中的应用变得很常见。水性醇酸面漆是由水性改性醇酸树脂、颜料、功能性填料、特殊助剂精制而成，以水为稀释剂。
施工条件：施工表面要求清洁干燥；相对湿度<75%；底材表面温度需在0℃-40℃，底材表面始终露点以上3℃，避免水汽凝结;使用推荐稀释剂；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。

水性醇酸面漆的应用领域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防锈漆主要适用于工业设备、机械制造、五金交电、家用电器等行业的金属防锈涂装。