河北定制环氧粉末防腐钢管

熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

3PE 涂层：
3PE 涂层结构是 20 世纪 80 年代由德国曼内斯曼公司发明。该体系以 FBE 作为底层，提供的粘接力和低氧渗透率。中间为共聚物粘接剂，作为低表面能的 PE 材料面层与 FBE 底层的粘结桥梁。共聚物粘接剂为改性聚烯烃材料( 通常为乙烯、甲基丙烯酸、马来酸或酸酐共聚物) ，在 C 主链上引入极性基团，可以与底层 FBE 发生化学反应，同时还与未改性的 PE 材料面层具有很好的相容性。外层为 PE 层，其具有较强的低湿汽渗透性、耐冲击性和相对较好的耐候性。3PE 三层结构结合了环氧粉末涂层的附着 力、抗阴极剥离性能、防腐性与聚乙烯的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自缺点，大大提高了涂层的使用 寿命。目前已在我国大型管道工程上大量使用。

施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到厚度。淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。