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管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却,触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统, 大生产量可达8T/h。
1、产品特点:
(1)采用不锈钢套管式或采用板式加热器,该加热器具有加热效果好,节约能源,易于清洁的特点。
(2)本设备的控制采用的PLC-PC自动控制,并且有监视器,随时可以实时动态了解设备的运行情况,监控产品的加工过程。
(3)主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外品牌。该设备拥有4台泵,其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵,设备的安全运行。。
微波袋包装食品杀菌机
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(4)加热和冷却套管是设备的关键部件,该设备的加热和冷却套管,采用4层结构,使用内外壁抛光无缝冷轧钢管,材层耐受压力大于200bar,水层耐受压力20bar。

微波杀菌是一种、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。微波杀菌机的特点是设备连续生产,只需要用电,不需要其它能源,能快速的将物料中的细菌杀死,设备占地小,,操作简单;不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少,产品质量高。设备化程度高,是别的设备无法替代的高新技术产品。

本系统是电—气混合型温度自动控制系统,由温度一次传感元件(铂热电阻Pt100)、一体化温度变送器、下位机(可编程序控制器)、上位机、电磁阀、气动薄膜阀、打印机、压缩空气过滤减压阀、压力变送器、气路等组成。

各温区温度由Pt100铂热电阻和温度变送器转换为4-20mA信号送入可编程控制器,各温区水泵压力经分配器和电磁阀进入压力变送器转换为4-20mA信号后,由可编程控制器顺序采集。可编程控制器一方面进行输入输出数据处理、PID运算,另一方面将各种信号传入上位机。上位机作为人机界面,可以实时监视杀菌过程的运行状况和各种参数,提供报警、历史趋势图和数据档案报表,并且可由操作员设定PU值,计算机据此计算出各温区喷淋水温度的设定值。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

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