进口驱动顶针,意大利端面驱动,滚齿机驱动顶针

端面驱动顶针按工作方式分为机械式和液压式，机械式一般用于车削和铣削（滚齿），液压式一般用于高精密车削、硬车削和磨削加工。工件端面和驱动齿相互作用力的大小、驱动齿规格、工件材质和切削参数之间有一定的相互制约关系。

意大利FRB端驱顶针的中心顶针的跳动量≤0.02mm，加工后的工件跳动能达到0.02-0.05mm。
连接主轴的形式有多种：1）莫氏锥柄直连主轴内孔（或通过变径套和连接盘），2）卡盘直接夹紧端面驱动顶针，3）法兰连接到主轴。

液压式端面驱动顶针选型特点：
由于大部分需要做磨削加工的工件硬度非常高，磨削用端面驱动顶针的驱动齿可以选择硬质合金或者带有金刚石涂层等材质。
连接主轴可以选择莫氏锥柄直连主轴内孔或者法兰连接。
磨削加工属于后期的作业，相对于其他类型的端面驱动顶针，使用磨削用端面驱动顶针之前需要确认更多工艺环境的细节。

滚齿用端面驱动顶针
滚齿用端面驱动顶针属于机械式，产品结构和工作原理与机械式端面驱动非常相近。体和前部驱动端的距离较长，而且驱动齿的外径即是前部驱动端的外径，如此设计的目的是为了避让大直径滚刀或铣刀的干涉。

意大利FRB端面驱动顶针应用：
JYOTI机床、EMAG ZETA机床、LIANA机床、JUNKER机床、美国哈挺机床、意大利TACCHI机床、德国WEISSNER机床、DOOSAN机床、OKUMA机床等。

意大利FRB端面驱动顶针和机床链接方式：
可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。