磷酸盐砖是bai一种免烧砖，是在高铝砖du的基础zhi上的一次技术改进dao，具有耐火温度zhuan高，高强度，耐磨，耐酸性侵蚀的优点，缺点是荷重软化温度低，使用温度在1200度左右。新型水泥回转窑（700-1500t/d）的上过渡带、安全带和冷却机的内衬经常使用。至于价格好直接向耐火砖厂家购买，用着放心，售后还有保障。
磷酸盐砖首要用于锻炼工业，作为出产定性耐火材料（各样类型的砖材）和不定性耐火资料的质料，用量约占悉数耐火材料的70％。磷酸盐砖中的硬质粘土砖用于监制高炉耐火资料，炼铁炉、热风炉、盛钢捅的衬砖、塞头砖。磷酸盐砖用于监制电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土砖和高铝粘土砖常在高温（1400——1800℃）煅烧成熟料选用。
高铝砖与磷酸盐高铝砖的区别是生产工艺的不同，烧结温度不同，使用窑炉类型的不同。
高铝砖是高压成型和高温烧结而成。荷重软化温度高，尤其铝含量大于80%以上的高铝砖，荷重软化温度高，而且运用之广泛，多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬材料。高铝砖的种类非常多，有抗剥落高铝砖，还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。
酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖，是化学结合高铝砖，它是以磷酸溶液为结合剂，机压成型，经500—600C温度烧制后做成的。磷酸盐结合高铝砖的荷重软化温度不是很高，在1350度左右，但耐磨系数高。而且运用范围也不是很广，多用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖冷机、窑头罩等部位。
目前磷酸盐结合高铝砖升级后的磷酸盐复合砖，加入轻质成分会降低回转窑窑皮温度，2.8以上体密的磷酸盐复合砖，用于烧白灰的回转窑，效果良好
磷酸盐耐火砖种类
1、磷酸盐结合高铝质砖（磷酸盐砖）
2、磷酸铝结合高铝质砖（耐磨砖）
采用磷酸盐结合高铝质砖，简称磷酸盐砖；而用磷酸铝结合高铝质砖，简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
传统的磷酸盐结合高铝砖，存在着两个明显的不足，一是荷重软化温度较低，约1300℃;二是重烧线收缩较大，影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题，在材质中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高温下不可逆转变为莫来石和SiO2，并伴随体积膨胀，利用此特性，提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩，提高抗热震性。