原装Incoloy825沉淀硬化密度
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- 更新：2022-07-03
- 地区：上海
- 名称：Incoloy 825,不锈钢,镍合金,哈氏合金
- 联系：黄晓燕 13661845828
Incoloy 825 双桥NiCu30Fe棒材(板材)合理价格f5yz双桥NiCu30Fe棒材(板材)合理价格长期供应:沉淀硬化不锈钢:17-4PH(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(SUS631/0Cr17Ni7Al)双相不锈钢:F/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)。
Incoloy 825Incoloy?825UNS N08825
UNS N08825是一种合金，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。
UNS N08825（镍825）带材，线圈，铝箔，电线，AMS 5542，ASTM B424
应用
化学处理组件
污染控制
石油和天然气的回收
酸洗槽部件
核燃料加工
UNS N08825的描述
UNS N08825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，铜和钼，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，合金的高含量镍与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°F（538°C）。可加工性是镍基合金的典型，材料易于通过各种技术成形和焊接。
UNS N08825化学典型
镍：38.00 - 46.00
铬：19.50 - 23.50
铁：≥22.00
钛：0.06 - 1.2
钼：2.50 - 3.50
铜：1.50-3.00
碳：≤0.05
锰：≤1.0
硫：≤0.03
硅：≤0.5
铝：≤0.2
UNS N08825物理特性
密度：0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3
比热，（32 - 212°F），Btu / lb?°F，（0 - 100°C），J / kg?°C：0.105（440）
平均系数热膨胀系数：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：7.7 x 10-5（13.9）
导热系数：BTU / h-ft-°F（ W / m-°K）70°F（21°C）：6.4（11.1）
弹性模量：
张力为ksi（MPa） 28.4×103（196×103）
在70°F（21°C）时的渗透率H = 200奥斯特：
退火：1.005
熔点：2500 - 2550°F（1370 - 1400°C）
形式
线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形
室温下UNS N08825的力学性能
退火典型
limit拉伸强度：85 KSI min（586 MPa min）屈服强度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min）伸长率：30％mi
回火：
UNS N08825可以冷轧成各种状态。
热处理
UNS N08825不能进行硬化热处理。
Incoloy 825
Incoloy 825 化学成分检测方：
Incoloy 825 光谱分析仪——优点是一次可以分析多种元素，精度较高。缺点是价格太高。
Incoloy 825 分光光度计——优点是检测波长选择方便，价格不高。缺点是检测结果不能直接显示;没有曲线建立调用功能，检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出液体不方便;对作人员的化学分析基础知识要求高，因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。
Incoloy 825 比色元素分析仪——优点是使用方便，价格也不高，对作人员的化学分析基础要求不高，因此被用于企业生产检验现场分析。
Incoloy 825 蒙乃尔Monel合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。Monel合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu系合金，早是由mei国guo际镍公司（Internationnal镍公司）开发的，其典型成分为70%Ni和30%Cu，它是镍基耐蚀合金中应用广泛的合金。Monel合金既具有较高的强度和韧性，又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能，因此通常用于制造输送氢氟酸（HF）、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质的设备。
Incoloy 825
Incoloy 825 【交货状态】
Incoloy 825 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求;;
Incoloy 825 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
Incoloy 825 【表面】
Incoloy 825 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求;
Incoloy 825 【冶炼工艺】
Incoloy 825 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉;
Incoloy 825 【产品检测】
Incoloy 825 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。