替代人工检测的带钢测宽仪

　　
　　过去，带钢产品宽度是用人工测量的。这种方法有多个缺点：

　　一是只能测量带钢的某些位置，不具有普遍性；

　　二是不易及时发现宽度超差或拉钢，反馈信息慢；

　　三是人工测量数据不能作为反馈值及时提供给控制系统，以改善宽度控制精度。

　　现在，轧线上配置带钢测宽仪，并采用该仪器的实时测量值作为宽度控制系统的反馈值，改善了宽度模型的控制精度，提高了板材产品的质量。

　　带钢测宽仪：

　　检测过程中，由滤光片滤掉大部分可见光，只通过520nm波长的绿光。根据光学成像原理，当有带钢通过测量头时，带钢按一定比例成像在CCD芯片上，CCD光敏单元将被测板的光学图像沿阵列方向的光强分布，转换成时序电平信号。该信号经放大整形、二值化处理后，由工控机采集带钢边缘位置对应的脉冲数，利用标定时记录的脉冲当量和标定基准位置对应的脉冲数进行计算，得到被测带钢的宽度值。

　　带钢测宽仪能为粗轧宽度控制模型提供实时准确的反馈数据，粗轧宽度控制模型正常工作，从而轧制出宽度稳定均匀的中间坯，直接提高成品的宽度。该测宽仪可以提升带钢的质量，提升生产效率及成材率，为带钢生产带来便利。

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