木工厚芯板一次成型挖补机单板木皮缺陷修补机单板挖补机

我们新型“刀模”产品上市以来，冲裁不同材质与厚度单板运行稳定可靠，逐步得到市场的认可，我们也积累了宝贵的生产经验和客户资源，并且我“刀模”产品已通过国家机构的产品各项检测，各项检测均为合格。我公司在山东临沂，广西南宁一些大的木材交易市场均设有办事处并建有产品检测基地，以供客户反复测试，使客户能将我公司新技术产品与同行业落后技术产品之间有个更好的区分，很大程度上避免了一些客户上当受骗购买落后产品的风险。
重要提示：用户在选购挖补设备时，需要区分挖补机冲裁单板的方式，是我厂的刀模冲裁还是建湖的硬模硬砸形式的冲裁。
一：我厂于2014年1月淘汰了冲模挖补形式的挖补机，采用刀模形式，磨具外形是线切割加工制成，内有安装刀具的内槽，内槽选用数控铣床加工定制，具有度高，外形美观的特点，冲裁刀具根据内槽尺寸固定成需要的形状，固定在油缸活塞上。
这种方法的优点是：
1、冲裁出来的补形与补块吻合严密没有缝隙，并且修补容易，不会出现补块在板皮上修补时出现不吻合的情况。（特别适合科技木等要求极其严格板皮的挖补修复）
2、刀具更换简单，快捷，（硬模是需要把磨具拆卸下来返厂加工的，）
3、并且刀具时间长久，一般2个月换一次刀具，价格平均10元左右。
二：某公司生产的冲模磨具底板是定制的各种形状的孔，工作原理是磨具上板的磨具芯和下板的磨具孔相吻合，通过气压缸连接磨具上板板芯上升或下降，把补形多余部位或补块从板皮上砸掉，严格意义上讲不能称之为冲裁。
这种方法的缺点是：
1、冲裁形状周边粗糙不光滑，甚至有木质毛刺存在。
2、硬砸的形式，一个磨具做出的补块和补形相互修补不吻合，个别厂家别出心裁，一个形状尺寸的磨具做两个，定制一个磨具捆绑销售一个小0.5毫米的磨具，（买一台捆绑销售一台）两个磨具互补使用，由于磨具有大小，虽然可以挖补，但是影响精度。
3、磨具加工精度不高，因为磨具主要是线切割制成，众所周知线切割是磨具加工的初级设备，其精度达不到挖补使用效果，
4、磨具材质：硬砸会使磨具磨损速度很快，不长时间内就得把磨具返回购买厂家，重新加工一下磨具表面，不然磨具不锋利，无法使用。(部分冲模生产厂家会讲自己的磨具采用昂贵的合金材料，经严格工艺热处理，线切割制成，高硬度、超耐磨，请用户购买时慎重选择)
5、捆绑销售，买两台一个组合，不然补块和补形会重叠，无法修补。
客户选择单板挖补机购买须知：
1所购买挖补机产品是否具有质量检测部门的检测手续。
提示：如果一个厂家将没有经过质量检测部门检测并达到检验标准的挖补机销售给客户，不仅对自己的产品不负责，更是对客户不负责，如果这个厂家声称自己生产了挖补机几年时间并销售了很多台，至今没有检测标准，那是对整个板皮挖补行业不服责任，已上当受骗并在不良厂家购买或已交定金的客户，应该拿起法律的武器捍卫自己的权益。
2所购买产品精度以及主要部件“模具”是否是自己企业制作的。
提示：一些不良挖补机生产厂家的磨具是向牡丹江一些厂家购买的自己并没有生产磨具的能力，众所周知一台挖补机加工工艺尤其重要，一些部件，部位，需要精密机械多次加工，尤其模具作为主要部件，如果生产厂家的模具是购买并不是自己做的，那模具的质量将得不到，正规厂家的机械生产工艺是很完善的并具备主要部件的生产能力。
3板材的缺陷洞的形状大小是多样的
提示：一些不良生产厂家因产品技术落后，挖补机模具形状大小受到限制，会极力向客户推荐橄榄叶型模具，一张板皮的缺陷洞，无论是中间两侧或者两端都很少出现像橄榄叶一样两头或底部尖的形状，这种形状对板皮缺陷洞的概括很小，新技术“刀模”是不限制形状尺寸的，客户购买时需仔细甄别。
4挖补机修补板皮后外观精度，产生的价值
提示：模具铁块硬砸的和刀模刀切的，哪一种做的单板冲裁边缘更光滑，客户观看便一目了然。
近期某些同行厂家在其挖补机产品技术落后，存在被市场逐步淘汰的危机下，为减少自己的落后产品剩余库存量，用利益驱使一些企业的工作人员，以“货托”的形式，诱导，欺骗一些客户购买自己的市场落后产品，并言语诋毁同行业的其它厂家，已达到自己去除落后产品剩余库存量的目的，并在网上发布一些不实客户信息，过度夸大自己产品的性能，使用周期，产品实际数据等荒谬言论，企图蒙蔽、误导客户，自以为聪明，实则暴露其卑劣本质！