五布七涂玻璃钢防腐公司(云浮地区)费用
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≥ 1平方¥70.00
供应三布五油防腐,五布七油防腐,两布四油防腐,玻璃钢防腐,环氧树脂防腐,污水槽防腐,水池防腐,地坪车间防腐,钢结构防腐,管道防腐等。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理 1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收: A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础干燥、清洁,达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。正极接于阳极地床。电路连通后,管道被阴极极化。当管道对地电位达到小保护电位时,即完全的阴极保护。其接线如图3。常用的直流电源均可使用,其中尤以整流器居多。直流输出一般在60伏,30安以下。新型的直流电源有温差发电器,太阳能电池等,多用于缺电地区。阳极地床是与直流电源正极相连的,与大地构成良好电气的导电体,或称为阳极接地装置;常用材料有碳钢,高硅铁,石墨。负极接于被保护管道上管道防腐(图4)管道防腐(图4)外加电流法是利用直流电源磁性氧化铁等。阳极地床设置在土壤电阻率低。
7.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY/T5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。8.桩用螺旋焊缝钢管(SY/T5768-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构,码头,桥梁等基础桩用钢管。 A、根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面。 B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放。 C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处,贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时,布要铺平,裁剪后应尽快用掉,要用干净的塑料袋包好,以免受潮。 b,长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于 50mm。c,弯曲度和端部:直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的40%,钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。重量计算。油性防腐油漆
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,年生产能力200万吨,分布在26个省,市。从所了解的各省情况看,近几年来,在和各省市建委的大力推动下,冷轧带肋钢筋的推广工作有了很进展。一些省取得了的成绩,其中江苏,辽宁两省的推广面大,在预制构件中已淘汰了冷拔低碳钢丝,在现浇混凝土结构中也有了数量较大的应用,四川,福建省的在这方面推广工作很有成绩。此外,北京,河北,湖南,安徽,山西,山东,广东,浙江,上海等省市也陆继开始推广应用。迄今国内已建冷轧带肋钢筋生产线约有400多条据不完全统计。仅1998年的推广量已超过60万吨。用于城乡住宅及公共建设的建筑面积达1.5亿平方米,今后还将有较大的增长。执行以下相关:
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》
Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 快速导航词条图册中文名 槽钢释义 是截面为凹槽形的长条钢材目录1槽钢概念2规格设定3分类4编号5剪切工艺存在问题及分析改进措施6进出口情况7外观要求8主要产地9槽钢理论重量:kg/m10允许偏差11词条图册。
Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 连续铺衬到设计要求的层数或厚度后,应自然固化24h,即可进行封面层施工。根据顾客要求及地面要求量身订做您的防腐施工方案!要求中度以上防腐要求的地面,墙面等各种表面,根据程度选择玻璃钢防腐衬里,环氧防腐地坪,玻璃钢防腐地坪,基重防腐地坪等。施工:钢材:将所有粗糙的焊缝,表面的棱角磨圆并焊接时的溅熔物,掉表面的油脂,油污和其它污染物。玻璃钢增强层:主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用。6玻璃钢防腐层的力学性能,现场工况应力,应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。
云浮五布七涂玻璃钢防腐公司贯彻执行现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,工程造价,建设投资。 两商标之间的间距都在IM以上。14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。15.伪劣钢管厂家由于没有行车,所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。4钢管规格编辑(1)规格:螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括的牌号(种类代号 ),钢筋的公称直径,公称重量(),规定长度及上述指标的允差值等各项。我国推荐公称直径为8,10,12,16,20,40mm的螺旋钢管系列。13.三钢管直径16以上的大螺纹供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
2. 选用施工工艺成熟可靠;整个防腐工程能使用。
3. 立足投资省、使用寿命长。
4. 本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则,采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,技术含量,完善节约措施。 弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。⑥框架梁节点处钢筋十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 云浮五布七涂玻璃钢防腐公司
被踩下,特别是雨蓬,挑檐,阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。④板,次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定。施工方案选择的重要性
1.在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。发布了强制性涂装钢结构防火涂料的法规
2.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间,主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 云浮五布七涂玻璃钢防腐公司
防腐施工方案主要原辅材料的选择:
1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,是的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。其工程覆盖各地粘地{分子结构中含有高极性基因}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 做防雷接地引线,应焊成通路。其位置,数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建配合,不能错埋和漏埋。梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径。
2 酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂,牌号为2130,它具有以下特点: A、有良好的耐蚀性能,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。 B、具有良好的工艺性能,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树脂。
3不饱和树脂 不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在基础上新的新产品,它具有以下特点: A、具有的韧性,防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可。
防腐层结构设计: 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素,树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施工出发,及手糊玻璃钢设计技术理论,采用一层树脂一层纤维布(毡)的多层复合型式,其底层采用树脂滑石粉找平,由于污废水中含有大量的腐蚀性介质以便与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 而防腐油漆干膜厚度则在200μm或300μm以上钢筋钢筋钢筋的检验要检查钢筋的标牌号及证明书;其次要做外观检查则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格,热轧钢筋在加工中发生脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象,应进行化学成分分析和其它专项检验。