平凉污泥脱水机卧螺离心机图污泥脱水机价格

污泥脱水机常用于市政生活污水、造纸印染污水、矿山泥浆处理、采砂厂泥浆处理等诸多行业，用户在选择合适型号的污泥脱水机应从以下参数分析。 在选型时得对处理的物料有比较详细的了解，污水、污泥原液一般都由两大部分组成，固相物及液态物。用户尽可能详细的原液及固相物的参数告知我公司技术人员，包括以下参数，原液的数量、组成、PH值、腐蚀性、挥发性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名称、粒度分布、密度、比重、粘结性、压缩性、沉降性、流动性等。 在报告了污水污泥性状后可提出对处理的要求，包括每小时的处理能力、合适的处理温度、处理后出渣含水率、液相混浊度、分离目的以及现用的处理方法。并且可进一步的提出对电控的要求，电机防爆等级的要求，材质的要求等。 以上的参数就是污泥脱水机选型的关键参数，这些数据都经双方沟通协商好，基本就可购买到合适您单位使用的污泥脱水机。 污泥脱水机工作能耗及使用寿命是用户较为关心的问题，本文将分析我公司生产的离心式污泥脱水机，是如何进行节能控制及如何加强防腐设计提高设备使用寿命。 污泥脱水机的节能控制包括驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制。 1、驱动系统的节能控制： 污泥脱水机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时再生的的能量，采用直流共母线反馈到主电机，节约能量。 污泥脱水机驱动系统节能控制原理图 2、排渣口的节能控制： 污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地离开旋转的转鼓，节约能量。 3、溢流口的节能控制： 污泥脱水机转鼓大端开有溢流口，溢流口装有可以调节液池深度的PD挡板。液相物料直接离开高速旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约能量。应用于澄清场合，效果更明显。 污泥脱水机的防腐蚀设计包括螺旋进料口、螺旋叶片、转鼓内表面和排渣口等方面的防腐蚀设计。 1、螺旋进料口的防腐蚀设计： 污泥脱水机螺旋内筒上开有多组圆形进料口，分段式进料避免了物料对螺旋叶片根部的冲刷侵蚀，圆形进料口使得物料流速分布更均匀。进料口镶嵌可更换耐磨陶瓷，减轻了进料口的磨蚀。 2、螺旋叶片的防腐蚀设计： 污泥脱水机螺旋叶片与固相物料长期处于摩擦状态，特别是在锥段，固相物料受到挤压，更加剧叶片外缘的磨损。在螺旋锥段的叶片外缘镶焊硬质合金耐磨块，螺旋直段的叶片外缘堆焊耐磨硬质合金，有效地起到保护作用。 3、转鼓内表面的防腐蚀设计： 污泥脱水机转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条，使转鼓与螺旋之间的物料不会沿转鼓周向滑动，既避免转鼓内表面特别是锥段内表面的磨损，又提高螺旋的输送效率。 4、排渣口的防腐蚀设计： 污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。 通过驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制有效的降低了污泥脱水机的能耗，大约可省电30-45%，污泥脱水机的各项防腐设计的应用，设备在处理高PH值物料时更具优势，延长了污泥脱水机的使用寿命。 离心污泥脱水机接通电源后依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需20-60秒左右。转鼓型号应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重时予以更换；轴承盖有无漏油情况。 不要将碳钢非防腐蚀型污泥脱水机与于高侵蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规范操纵作，非防爆型污泥脱水机切不可用于易燃、易爆场合。物料尽可能要放置平均。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整齐。污泥脱水机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。必需专人操纵，处理量不得超过额定量。 严禁转鼓超su运转，以免影响机器使用寿命。检查其他部位有无松动及不正常情况。另外转鼓安装时应将转鼓密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。机器开动后，若有异常情况必需泊车检查，必要时需予以拆洗修理。 为确保污泥脱水机正常运转，滚动部件请每隔6个月后加油保养一次。 污泥脱水机转鼓的日常保养污泥脱水机运转前应先堵截电源并先松开污泥脱水机刹车，可以手试滚动转鼓，看有无咬死情况 <img src='