丽水小型纳米膜发酵设备

NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所施加的压差低0.5～3MPa。在同等的外加压力下，纳滤的通量要比反渗透大得多，而在通量一定时，纳滤所需的压力则比反渗透的低很多。所以用纳滤代替反渗透时，“浓缩”过程可更有效、快速地进行，并达到较大的“浓缩”倍数。一般来讲，在使用纳滤膜进行的膜分离过程中，溶液中各种溶质的截留率有如下规律：

① 随着摩尔质量的增加而增加；

② 在给定进料浓度的情况下，随着跨膜压差的增加而增加；

③ 在给定压力的情况下，随着浓度的增加而下降；

④ 对于阴离子来说，按NO3ˉ、CIˉ、OHˉ、SO42ˉ、CO32ˉ 顺序上升。

⑤ 对于阳离子来说，按H+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu2+ 顺序上升。

纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术，是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化，包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围，也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大，而比部分超滤小，因此，纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质，而让不能通过反渗透膜的物质通过，从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。

纳米膜发酵有机肥技术早出现于20世纪80年代的德国，是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层，将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法，后期中海环境同中科院兰化所共建“固废及水环境青岛研发中心”潜心研究中国不同地区发酵条件下所需要膜材特性，将纳米膜发酵技术不断完善，终研发出NCS智能分子膜发酵系统！如今掌握成熟技术的是德国UTVAG公司，该公司成立于1996年，其核心产品名为“GoreCover(戈尔膜覆盖系统)”，设备的年生产肥能力在102～106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来，纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛，尤其在青岛某现代化农业中心（生产蔬菜直供辽宁舰），在采用了NCS智能分子膜技术后，直接其产量相较于去年提升了30%，涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。

控制方式　　
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

既然想要了解纳米膜发酵技术，要了解纳米膜，其实，纳米膜发酵的膜是表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质和破洞，孔径纳米级的薄膜。这种纳米膜具有选择透过性：水蒸气、二氧化碳等小分子气体可以通过，但是却可以阻止臭气等大分子通过。这也就是为什么许多养殖场在处理畜禽粪污时通常会选择纳米膜发酵技术的原因之一，环保隔臭！