山西晋中燃汽蒸汽锅炉上门安装调试

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
石英砂相对密度为2.62.65，粒径为.51.2mm；活性炭过滤器：填装水处理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物。除铁除锰器：装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。锰砂、磁铁矿的相对密度为4.75.，粒径为.54mm。材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式。精密过滤器应用用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药.食品.化工.环保.水处理等工业领域.精密过滤器产品特点精密过滤器一般采用不锈钢材料制造,耐腐蚀,,本机滤板采用螺纹状结构,可根据不同过滤介质和生产工艺(初滤.半精滤.精滤)要求,更换不同滤材,直接用微孔滤膜能达到无菌的目的.用户还可以根据过滤量的大小,相应减少或增加层数,使之流量适合过滤要求,本机工作时加压密封过滤,液料无损耗,液体澄清度好,本机还可以根据用户需要特制多级过滤装置,存放较粗滤材,二级可放较细滤材,既节省生产时间和成本,又能满足生产需要,本机所有密封部件采用硅橡胶密封圈,耐高温..无渗漏,密封性能好又能提高过滤精度,而且还可以设有回流装置,滤材装配或清洗极为方便,在泵停止转动后,打开回流阀,所有沉淀物自动回出,同时可用清水从回流管进行反冲.精密过滤器应用领域多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单使用，但多数是用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。