食品气力输送系统免费设计方案

粉体输送系统又称气力输送系统根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。

化工粉粒体投料设备的气力输送设备中，负压输送设备因存在以下缺点而无法得到广泛使用：①负压压力低（高-0.1 MPa），输送能力比较差，难以实现密相输送；②气相、固相不可能被分离， 真空机组往往因吸入粉粒体而发生损坏，而正压输送则不存在此类问题；③负压输送的输送距离有限， 而正压输送则可以实现数百米距离的输送。

粉体输送系统正压气力输送主要是应用气体的动压和静压，使粉体随着气体流动而在管道中输送至目标点。压缩空气的流动带动仓泵中的物料经分路阀流向不同的带除尘装置和计量装置的缓冲仓，经过准确计量后物料通过下料阀投送至目标设备。

粉体输送系统正压气力输送设备以前在电厂输灰装置中应用较多，其密闭输送、易于布局等特点以及近年来国家对环保的要求促使其在化工行业逐步得到推广应用。不过粉体储存和气力输送过程中产生的静电及其消除问题仍旧没有完善的理论体系，尚需进一步的研究。

粉体输送系统目前国内用于化工行业粉体输送的设备主要有螺旋输送机、管链输送机和正压气力输送设备。各种粉体输送设备各具优、缺点，在能耗、输送能力、设备布局及适用类型等方面存在较大差异，选取粉体输送设备时需兼顾各方面性能，既要综合考虑物料的理化特性，还要满足实际生产的输送能力和指标要求。

正压输送系统是目前应用较为广泛的气力输送设备，可实现高运转率、低投资和维护成本、经济的效果。有哪些应用呢?
　　气力输送的应用：
　　1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统
　　2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送
　　3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术

4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送等
　　5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加的气力输送方式转变