西单进口真空泵维修

二、酸、碱浸蚀处理
去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

防止真空泵维修发生意外的措施
一、熔炼炉柑锅感应圈防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
(2)出现紧急情况时处置措施。
A.不得关冷却水。如果有停电的情况，应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。
B.将炉转为抽低真空状态，保持这种状态直到柑锅脱离红热状态，再破炉真空，处理故障。
C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态，发现炉漏钢、漏水时，切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀，同时撤离不必要的人员。
D.感应圈及真空泵的正常供水。
(3)操作真空设备的注意事项。
A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。
B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就打开炉体锁。
C.整个熔炼过程中，随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。

真空度不良拆解发现泵体锈蚀污损严重密封圈老化轴封变形密封垫老化旋片损坏排气阀片损坏维修方案：
1、整机需拆解清洗；
2、更换密封套件(含密封垫片、密封圈、轴密封)；
3、更换旋片；
4、更换联轴器
5、更换排气阀片；
6、更换新真空泵油；