保险丝座的改进结构
保险丝座的改进结构，特别指具有显示保险丝状况的、并且无须更换其自复式保险丝的保险丝座。其包括：一具有数个分别彼此相通的螺孔与的导通体，各螺孔螺入一抵接螺；数个各具彼此相通的一螺孔与一插孔的第二导通体，各螺孔螺入一抵接螺；数个都以电性连接方式连接于该导通体与各第二导通体之间的自复式保险丝；一顶侧固设有该、二导通体的基座；一盖覆于该基座上的上盖；及一固设于该上盖并且设置有数个发光组件的电路板，其与该导通体及各第二导通体形成电性连接。
现在市场上有很多种产品。可以根据保险丝座的尺寸选择不同类型的产品，并且可以根据材料选择不同类型的产品。
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。
汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管（聚氯乙烯）内，柔软而不容易折断。
由于汽车行业的特殊性，汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。
制造汽车线束的体系大致分两类：
1.以欧美国家划分，包括中国：
使用TS16949体系来对制造过程进行控制。
2.以日本为主：
如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。
随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重。因此的汽车就引入了CAN总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。
材料
汽车线束对材料的要求也非常严格：
包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格。