燃气低氮冷凝热水锅炉-真空锅炉风机

低氮冷凝锅炉以其可靠的质量和技术得到了企业的一致认可，它们不仅易于操作，节能，而且还具有自动清洁和结构优化功能。确保锅炉正常运行，为企业节省一定的能耗。
自动化程度高，操作简单。低氮冷凝锅炉制造商生产的产品具有很高的自动化程度。用户要进行去生产车间来打开和关闭设备，并且设备的操作可以由控制器远距离控制，用户只需单击即可完成低氮锅炉的打开和关闭。

自动清洁和优化结构的能力很强。家用低氮冷凝锅炉采用质量可靠的螺纹烟管，不仅可以优化对流换热，降低热应力，而且可以提高烟气流量。该管具有很强的自洁能力和结构优化能力，经高速烟道气冲洗后不易形成灰烬，并且始终保持清洁，这也是低氮锅炉的特点之一。

转动机械的监测；
对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修，均不可大意。
日用油箱的油位监视；
若无油位自动控制装置，应定期检查油位，发现油位太低，不够使用2小时时，请提前通知燃料人员注入新的燃油。
软水箱的水位控制
一般采用自动控制

低氮冷凝燃气锅炉的运行操作及注意事项：
对新安装投入使用或长期停用恢复使用的低氮冷凝锅炉，启动前要做好锅炉和管网的冲洗工作；要全系统内的污垢铁绣和其它杂物。
启动天然气锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火。
运行中应保持天然气锅炉压力稳定，严格监视温度变化，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

冷凝锅炉的工作原理主要基于的冷凝热回收装置，这种装置能够吸收锅炉排出的高温烟气中的潜热或水蒸气凝结所释放的潜热，从而显著提高锅炉的热效率。
在冷凝锅炉中，燃烧产生的烟气温度较低，通常在50至70摄氏度之间，这使得烟气中的部分水蒸气冷凝成液态，释放出大量的凝结潜热，这部分潜热被回收利用，显著提高了锅炉的热效率。与传统锅炉相比，冷凝锅炉的热效率可以高达109%，远超传统锅炉的85%至91%。
此外，冷凝锅炉还具有环保优势，由于烟气冷凝，可以减少酸性物质和其他污染物的排放，从而降低对环境的影响。
冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为25℃，采用冷凝锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm3/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm3)，冷凝锅炉天然气耗量为110 Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝锅炉每年可节约天然气16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。