莱山山楂壳叶壳活性炭-潍坊厂家-余氯吸附
-
¥1111.00
临朐海源活性炭厂建厂多年以来,一直秉承产品质量为主,客户信赖为本,诚信,互利互惠的原则,积累了全国各地固定客户,赢得了良好的口碑,欢迎您的到来。 我厂生产的新标活性炭,空隙发达,吸附率高,强度好,具有耐水、防火、放油等特点。
山楂壳叶壳活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法,即炭先经化学法处理,随后再进一步用物理法(水蒸气或 CO2)活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭,具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料,经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合,利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热,实现生产过程无燃煤消耗,同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波化学活化可以显著缩短生产时间,从而大地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭,尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,主要原因是设备投资大,能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点,降低炭与水或CO2的反应活化能,从而降低活化温度,提高反应速率,形成发达的孔隙,同时,金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化
山楂壳叶壳活性炭的应用及优势: 1、椰壳活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理; 2、椰壳活性炭应用于电力行业的电厂水质处理及保护; 3、椰壳活性炭应用于化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制; 4、食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的、脱色; 5、椰壳活性炭应用于黄金行业的黄金提取、尾液回收; 6、椰壳活性炭应用于环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化; 7、椰壳活性炭应用于相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。
山楂壳叶壳活性炭用途: 一、平铺于室内。能有效去除和吸居室内因装修后装饰材料及家具所散发出来的刺鼻刺眼等有害有毒物质(如:、苯等),降低室内总有机物含量,去除臭味、异味,并能有效吸附地板砖、花岗石等石材所含的氩、氡等物质。改善居室的空气质量和居住环境,保障人体健康。 二、置于木地板下。对居室起到防潮防腐,缓解木地板变形,调节室内的湿度;;能去除室内烟味、臭味,吸附二氧化碳气体,改善居室的空气质量;对楼层响声具有一定的隔音效果。 三、置于汽车内。大量有空气质量问题的新车,下了生产线就直接进入市场。车内空气质量不合格,检测指标中主要有、苯、TVOC等数十种有害物质,这些有害物质可影响中区系统功能,导致头晕、、嗜睡等,严重时甚至可损伤肝脏和造血系统,直接危害司乘人员的身体健康。使用活性炭能有效去除和吸附车内的十几种有害物质及气体,有利于司乘人员的健康。 四、置于冰箱内能有效地去除冰箱内各种异味、臭味,保持冰箱内空气清新自然,防止食物交差串味及污染。 五、应用于饮用水净化、净水器、超纯水制备、饮用水设备的装填和更换,主要是吸附去除水中的余氯、色度和各种有机物及各种异臭味,抑制的繁殖(载银活性炭)。鱼缸中放一小包,可去氯、消毒、净化水
山楂壳叶壳活性炭用来净化空气,是依靠吸附来实现。它可以吸附空气中的有害物质,从而来达到净化空气,消除异味的效果。同时,把煤质柱状活性炭包装之后,放入冰箱,同样可以消除冰箱内的异味。煤质柱状活性炭作为我国国民经济的支柱,在现代社会中发扬的效果越来越大,用于引用水,工业用水和废水深度净化;各种气体的分离,提纯,净化;回收;制糖,味精,贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。
环保产业对空气净化柱状活性炭的需求也在增加。活性炭已用于化学,食品,纺织,电子,钢铁,石油,污水处理,自来水净化和环境保护等各个领域,并显示出特别好的效果。因此,未来中国的活性炭价格将继续上涨,原材料将越来越。目前,已经形成了以上饶,临川,宁夏银川及周边地区,山西大同地区为代表的几个主要活性炭生产基地。低碳环保日益受到人们的重视,它将成为未来社会发展和家庭生活的必不缺少的的项目之一,并且将越来越受到人们的追捧。
山楂壳叶壳 活性炭是经过加工处理所得的无定形碳,它具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,因此它在污水处理、大气污染防治、化工、食品加工等领域有着广泛的使用。 活性炭的吸附性与各种炭型的孔大小分布有着密切的关系,不同种类的活性炭孔的分布不一样,表面积也不一样,故不同种类的活性炭对其饱和度有着明显的影响。当活性炭被用于有害物质量过大或者过于频繁的环境,活性炭饱和的速度就会越快。存放方法。活性炭存放得好,使用时间也可以越长。
山楂壳叶活性炭的应用】
在环境保护中的应用
大气、水资源和土壤污染对人类健康、 陆地动植物产生严重危害,已引起当今社会的广泛关注。活性炭对气体污染物、金属离子及苯、苯酚和甲苯等有机化合物具有较强的吸附能力,是一种公认可再生的吸附材料。在水污染如此严重的今天,活性炭能有效地去除水中大多数有机污染物、重金属、臭味及色度,在污水净化领域具有重要的科学意义和的应用前景。活性炭是一种多孔性物质, 凭借其微孔吸附不仅可以吸附脱色除嗅,还可以有效地吸附一些杀虫剂, 去除水中的致突变物质,因而,在水污染治理方面引起各国科研学者及环保工作人士的广泛关注。目前,活性炭作为一种水处理材料,已经成为常规净化水成熟有效的方法之一,可用于水质净化、废水处理、重金属回收等方面。活性炭还可作为酸性土壤改良剂。
在临床医疗中的应用
目前,活性炭的应用】[3]
1.在环境保护中的应用
大气、水资源和土壤污染对人类健康、 陆地动植物产生严重危害,已引起当今社会的广泛关注。活性炭对气体污染物、金属离子及苯、苯酚和甲苯等有机化合物具有较强的吸附能力,是一种公认可再生的吸附材料。在水污染如此严重的今天,活性炭能有效地去除水中大多数有机污染物、重金属、臭味及色度,在污水净化领域具有重要的科学意义和的应用前景。活性炭是一种多孔性物质, 凭借其微孔吸附不仅可以吸附脱色除嗅,还可以有效地吸附一些杀虫剂, 去除水中的致突变物质,因而,在水污染治理方面引起各国科研学者及环保工作人士的广泛关注。目前,活性炭纤维作为一种水处理材料,已经成为常规净化水成熟有效的方法之一,可用于水质净化、废水处理、重金属回收等方面。活性炭还可作为酸性土壤改良剂。
2.在临床医疗中的应用
目前,活性炭在临床领域的应用主要包括:口服紧急药用活性炭、 血液净化用活性炭以及癌症治疗用活性炭。活性炭作为口服紧急药的应用研究取得了重要进展。在中国香港,活性炭已成为中毒患者急诊治疗的。在俄罗斯, 已经允许给儿童服用活性炭用于腹泻、中毒等的临床治疗。血液净化是活性炭作为吸附剂之一在医学上的典型应用,国内外近些年来对活性炭的成形技术、 使用方式和吸附性能进行了研究,并取得了较快的进展,陆续出现了各种亲水凝胶、高分子材料包膜的活性炭、含碳纤维、炭膜以及碳纤维织物等各种形式的医用活性炭吸附剂。在美国,活性炭已辅助进行恶性肿瘤的手术和介入治疗。活性炭具有的淋巴趋向性和吸附性能,能够吸附药物,具有功能性缓释特性。活性炭吸附药物制剂一方面能够定向分布于淋巴结,并长时间维持较高浓度;另一方面,活性炭在移行到淋巴结的同时能够将淋巴结黑染, 从而指导淋巴结清除手术,清除转移淋巴,其临床应用前景日益广阔。
3.在催化领域的应用
活性炭本身具有催化活性,可单用作催化剂。如氯气与一氧化碳在活性炭催化下生成光气,氯气与二氧化硫生成硫酞氯,又如二氧化硫在活性炭催化下生成三氧化硫,次氯酸和次氯酸化合物的分解等。活性炭作为催化剂载体也被广泛应用。如活性炭载附醋酸锌作为乙炔和醋酸合成醋酸乙烯酯单体的催化剂,载铂和把的活性炭可用于加氢、脱氢、芳构化、环化和异构化的催化剂,活性炭也可作低压氯乙烯生产中的催化剂载体等。
活性炭在临床领域的应用主要包括:口服紧急药用活性炭、 血液净化用活性炭以及癌症治疗用活性炭。活性炭作为口服紧急药的应用研究取得了重要进展。在中国香港,活性炭已成为中毒患者急诊治疗的。在俄罗斯, 已经允许给儿童服用活性炭用于腹泻、中毒等的临床治疗。血液净化是活性炭作为吸附剂之一在医学上的典型应用,国内外近些年来对活性炭的成形技术、 使用方式和吸附性能进行了研究,并取得了较快的进展,陆续出现了各种亲水凝胶、高分子材料包膜的活性炭、含碳纤维、炭膜以及碳纤维织物等各种形式的医用活性炭吸附剂。在美国,活性炭已辅助进行恶性肿瘤的手术和介入治疗。活性炭具有的淋巴趋向性和吸附性能,能够吸附药物,具有功能性缓释特性。活性炭吸附药物制剂一方面能够定向分布于淋巴结,并长时间维持较高浓度;另一方面,活性炭在移行到淋巴结的同时能够将淋巴结黑染, 从而指导淋巴结清除手术,清除转移淋巴,其临床应用前景日益广阔。
在催化领域的应用
活性炭本身具有催化活性,可单用作催化剂。如氯气与一氧化碳在活性炭催化下生成光气,氯气与二氧化硫生成硫酞氯,又如二氧化硫在活性炭催化下生成三氧化硫,次氯酸和次氯酸化合物的分解等。活性炭作为催化剂载体也被广泛应用。如活性炭载附醋酸锌作为乙炔和醋酸合成醋酸乙烯酯单体的催化剂,载铂和把的活性炭可用于加氢、脱氢、芳构化、环化和异构化的催化剂,活性炭也可作低压氯乙烯生产中的催化剂载体等。
活性炭用于“三苯”废气吸附净化,有三种工艺:
一是活性炭吸附脱附回收。活性炭吸附一定量污染物后,用水蒸气进行脱附,并进行冷凝分离,回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气,但投资较大,不适于小厂使用。
二是活性炭吸附催化燃烧。活性炭吸附污染物后,用热风解吸,解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气,无二次污染,自动控制能力高。但由于活性炭层厚,容易因为热量堆积引发自燃,安全性差。
三是活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键,该设备外形是环形,占地面积小,主要是考虑到颗粒活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、活性炭的装卸更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料。这种活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。
活性炭吸附法工艺过程包括:活性炭吸附废气中的“三苯”溶剂;吸附饱和后的活性炭脱附和溶剂回收;活性炭活化再生。用活性炭回收苯类溶剂,一般在常温下吸附,以蒸汽在110℃以下解吸,冷凝分离回收。例如,天津石油化纤厂回收对二甲苯,西安石棉制品厂回收汽油和苯。合成纤维厂的废气中有对苯二甲酸二甲酯装置的氧化尾气主要含对二甲苯,采用活性炭立式吸附器,将氧化尾气通过后经冷却分离,回收对二甲苯。活性炭饱和后用热空气再生。脱附的有机物送入焚烧炉焚燃,效果好。成本高。
生产排放的二氧化硫废气可分为两类,有色冶炼厂等排放的高浓度废气,都以低.5%,如不于治理排放,严重污染空气。接触氧化法回收硫酸:火电厂等锅炉烟气量大、浓度低, 烟气脱硫技术有两百多种,目前火电厂应用的仅约十种,常用的有湿式石灰石-石膏工艺、喷雾干燥工艺、炉内喷钙扣炉后增湿工艺,循环流化床工艺等,应用活性炭治理工艺也在不断开发,已有较成熟的工业应用,活性炭中的二氧化硫吸附,在低温(20~100℃)主要是物理吸附:在中温(100~150℃)主要是化学吸附,活性炭表面对二氧化硫和氧的反应具有催化作用,生成三氧化硫,从而与水生成硫酸;在高温(>250℃)几乎全是化学吸附。活性炭吸附二氧化硫而生成硫酸,回取、浓缩成70%硫酸,再可制磷肥,
国外烟气脱硫的吸附床型有多种:例如日立工艺用固定床,Westvco 工艺用沸腾床,住友BF工艺用移动床,其中以移动床工艺较为成熟,这种方法在再生时产生大量稀硫酸,产出高浓度的二氧化硫,可通过现有的成熟工艺转变为硫黄或浓硫酸等化工产品,变害为利,是一种除尘和脱硫率高的不产生二次污染的技术;松木坪电厂采用活性炭吸附塔,入口二氧化硫浓度3200mL/m.效率>90%,100g活性炭吸附量>12.3g。脱除废气中的二氧化硫也可应用装填活性炭的滴流反应器。影响反应器性能的主要操作参数是气体空速、床层温度、操作周期、液体喷淋时间占整个周期的百分比以及喷淋液中的硫酸浓度,在较低的床层温度下,升高温度有利于二氧化硫的脱除,而在较高温度下由于气体溶解度的下降和床层过快失水,使温度的影响不显著。
活性炭浸清含碘物作为催化剂,用于烟气脱硫的优点是:反应过程中的碘能将二氧化硫催化氧化为硫酸,碘还原为碘化氢,碘化氢在活性炭上氧化为碘,从而循环反应,大大提高了活性炭对二氧化硫的吸附量,炭表面形成了活性中心,从而促进催化氧化的进行。通过测定不同时间活性炭上三氧化硫的蓄积量的研究,发现整个过程可分为两个不同反应机理的阶段,在三氧化硫蓄积量小的情况下,三氧化硫对二氧化硫和氧的吸附不产生影响;在三氧化硫蓄积量达到一定程度后,则成为一种阻抑物。2治理含氮氧化物废气
氮氧化物(NO,)种类很多,主要的是一氧化氮和二氧化氮,也是形成酸雨和光化学烟雾前体的污染物。污染源来自燃料的燃烧、机动车和硝酸氮肥等化工厂,大部分燃烧方式中排放物的主要成分为NO,占NO,总量的90%